济南广电·天下泉城客户端7月31日讯 靠老师傅口口相传的非遗生产工艺,怎样才能没有失传的风险?当非遗遇到智能制造,为济南非遗传承提供了另外一种可能。
7月30日,济南市政府新闻办举行新闻发布会,山东福胶集团副总裁黄长勇讲述了企业主动应对非遗传承挑战的故事。
东阿阿胶制作技艺是国家级非物质文化遗产项目,传承了 3000 年,此前阿胶的制作工艺是靠老师傅口口相传,主观因素较多。
通过近3年的摸索和大量的试验收集数据,山东福胶集团成功研发落地AI智慧非遗项目,阿胶生产实现数字化智慧化。通过AI赋能,逐步代替老工人师傅的经验操作。通过智能化的精确控制,产品质量指标更加稳定,批与批之间的稳定性,每批内的质量,包括每一个环节的气压、时间、各个工艺参数的控制,更加精准。
49道繁琐工序
3946项管理标
东阿阿胶制作技艺是国家级非物质文化遗产,历经3000年实践,是中国劳动人民长期制胶智慧的结晶,是产品质量保证之所在,具有丰厚的技术内涵,经过精心研制、口传身授、祖辈流传至今,是福牌阿胶不可复制的三大优势之一。整个制胶工艺包容了泡、洗、切、煮、煎、晾、瓦、擦、印、包等49道繁琐工序,有3946项管理标准为支撑,需要3-6个月完成。
山东福胶集团副总裁黄长勇介绍,2012年12月,福胶集团董事长杨福安入选第四批国家级非物质文化遗产项目代表性传承人名单。自此,福牌阿胶成为行业唯一拥有国家级非遗技艺及国家级非遗传承人的双非遗企业,开启了企业非遗产业化发展的新纪元。
黄长勇参加工作后,师从福胶集团党委书记董事长杨福安,当过熬胶工、技术员,一直到车间主任、公司副总,从事非遗传承实践40多年,如今精通传统阿胶技艺,并融入现代科技,习得了扎实的理论功底,积累了丰富的实战经验。先后荣获影响济南经济人物、济南市劳模等多项荣誉,获得技术创新成果多项。
黄长勇表示,福胶集团的非遗保护和产业发展之路,经历了无数次挑战与机遇,深刻体会到了个人成长与企业发展的共生共荣。在非遗保护传承方面,福胶集团通过建设非遗产业化集群,将传统工艺与现代生产相结合,实现了非遗的创造性转化和创新性发展。
把“遗产”锻造为“财产”
让“活态”绽放出“姿态”
黄长勇介绍,福胶集团作为行业双非遗企业,坚持高质量发展,一步步让非遗焕发时代光彩,把“遗产”锻造为“财产”,让“活态”绽放出“姿态”。
锻造非遗传承人团队。在国家级非遗传承人教导下,公司已培养了一支平均胶龄近30年的阿胶传承人团队,甄选优质纯正黑驴皮,49道工序3946项标准精心熬制,几十年专业做阿胶,将经验转化为数字,以AI赋能非遗技艺,让古朴的阿胶呈现出丰富的时代色彩。
通过智能化的手段,非遗的每一个细节都被精确记录与传承,减少了人为因素的干扰,确保了技艺的纯粹与稳定。这种转变,不仅让非遗产品更加标准化、高质量,更让非遗文化本身得到了更好的保护与传承。消费者在购买非遗产品时,不仅能感受到传统文化的魅力,还能体验到现代科技带来的便捷与安心。
更重要的是,智能制造为非遗文化注入了新的活力与可能。在保留传统精髓的基础上,非遗项目得以与现代审美、市场需求相结合,创造出更多符合时代潮流的新产品。
同样被数字化改变的还有南肠的制作。莱芜口镇南肠传统制作技艺传承人、山东泰顺斋食品有限公司总经理刘锋介绍,如今南肠的制作坚守6大工艺,同时创新了18道工序,在生产中通过了无数次实验,设定了包括温度和时间在内的36项关键控制点。建立了全过程标准化、数字化品控体系,在每一个生产环节,都有严格的技术规范。让每一个生产环节,都实现了实时监控与检测,让产品更安全。
2023年,济南市智能制造与高端装备产业规模达到了5000亿元。近年来济南市大力支持智能制造与高端装备产业领域企业开展数字化、网络化、智能化技术改造,大力推广智能化生产、个性化定制、网络化协同和服务化延伸等智能制造新模式,促进工业互联网、人工智能等新一代信息技术在高端装备产业领域广泛应用。
保护非遗、赋能非遗生产,智能制造让非遗传承从经验变成了标准。而应用于章丘铁锅的数字化转型方案,让智能制造为非遗保护筑起了防护墙。
浪潮云洲工业互联网平台2.0通过质量码很好的解决了这一难题,消费者通过轻松扫码就可以看到章丘铁锅的原料、制作工艺和检测报告。
非遗不仅凝结着精湛技艺与古老智慧,智能制造赋能非遗,促进了非遗的活态传承。相信随着济南越来越多的非遗项目实现创造性转化,越来越多的非遗产品也将以更时尚、更新潮的方式展现在大众面前。
展望未来,当非遗与智能制造的深度融合成为常态,非遗文化将不再局限于小众的圈子,而是成为连接过去与未来、传统与现代的桥梁,为城市的发展注入源源不断的文化动力。当非遗遇上智能制造,泉城非遗将在这样的潮流中焕发生机。
记者:李雨
编辑:楚天舒
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