侧铣头主要安装在加工中心刀头位置，通过改变侧铣头角度调整铣刀方向，实现从多个方向对工件磨削加工需求。为了满足加工中心加工精度效率要求，侧铣头也必须装配合适的轴承，一般用什么型号的轴承呢？
侧铣头轴承用什么类型的轴承？
1、角接触球轴承，结构简单，内外圈之间设计了独特的接触角，可以用在低速高削减力的铣刀上。主要装配在传动机构中，根据设备加工精度需求，选择P5、P4等精度等级的角接触轴承，能满足轴向、径向负载承受需求，同时也可以保证加工中心、旋转精度。
2、圆锥滚子轴承。相比于角接触球轴承，圆锥滚子轴承可以承受比较高的径向载荷，同时也能承担一个方向的推力载荷，适合用在高速铣刀上。特别是要承受较大径向载荷、推力载荷的高速加工场景中，圆锥滚子轴承是比较理想的选择。
侧铣头轴承常用型号有哪些？
一般情况下，侧铣头使用的是角接触球轴承，型号参考如下：
1、70系列：7001C、7001AC、7002C、7003C、7010C等；
2、719系列：71901C、71905AC、71910C、71908AC等;
需要注意的是，C和AC分别代表不同的接触角，不同用途的侧铣头采用的轴承接触角并不一样。
怎么选择合适的侧铣头轴承？
1、根据侧铣头负载条件选择，确定一下侧铣头运转时要承受的载荷类型，是径向载荷、轴向载荷还是复合载荷，对应的负载是大小，再选用相应承载能力的轴承。
2、考虑加工精度要求，加工中心对工件加工的时候要满足一定精度要求，因此要选择适当精度等级的轴承，才可以保证加工质量。
3、结合侧铣头尺寸和机床安装空间的大小，选择合适尺寸的轴承，要保证轴承能与侧铣头主轴紧密配合，不然会影响加工效率。
4、考虑轴承寿命。一般要选择具有良好耐久性、易于维护的轴承型号，能降低维护成本，提高侧铣头可靠性。
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