1959年,著名物理学家费曼就曾说过:微型化是未来科学技术的发展方向。微型化、减量化、智能化是先进制造的重要标志。而“微化工”的出现,可能摆脱传统大化工高污染、高能耗的固有印象,树立安全、绿色、高效的良好公众形象。

什么是微化工技术?微化工技术即在微米或亚毫米受限空间内连续进行高效可控的反应和分离过程,以“微元件的数量集成”为基本准则进行微设备的放大,将实验室成果直接运用于工业过程,实现化学品的规模化精准安全制造。微型化是化学合成工具的重大进化,是可能改变世界的化学创新。

在研发和技术产业化的过程中,您是否有一些困惑,诸如:

1.如何评估反应过程中产生气泡,固体等因素对微通道反应器的影响及对此问题的控制策略有哪些?

2.体系中,固体含量多的情况下,控制策略有哪些?

3.小试、中试、放大工艺转化过程中,放大效应如何在实施阶段降低并保证工艺的一致性?

4.釜式工艺实现间歇与连续化工艺转化可参考的关键因素有哪些?

5.微反应连续技术开发过程中关键的影响因素及控制策略。

6.气相、液相等多相反应如何解决多相间传质问题。

7.微通道类型众多,通道类型与反应如何匹配?

8.微化工流动化学是否有建立国家标准或行业标准的计划?

9.ICH-Q13文件中提到了反应器的RTD值,如何准确测量RTD?

8月21日,微化工技术方向创始人和分离科学与技术学术带头人,清华大学化工系教授骆广生将做客欧世盛“微反应流动化学技术”直播间,为您带来《微化工领域从理论到实践的深度全解析》。

嘉宾介绍

骆广生教授长期从事微尺度流动化学、微化工技术、分离科学与技术、多相流动与传递、粉体材料制备等研究。

他致力于微化工理论体系构建和微化工技术从概念到工业应用的突破,揭示界面力、粘性力等对多相微分散体系的调控机制,发展基于剪切力调控的微分散方法和设备,分析微分散过程中动态界面张力的变化规律,研究探索微尺度混合、传递和反应基本规律并建立数学模型,发展分离和反应过程强化新方法,提出微设备放大和微化工系统集成理论与方法,发明微槽式、微滤膜式、多重孔径微筛孔式、微筛孔阵列式、微元件组合式等多种微化工设备,突破多项微化工技术产业应用的重大难题,在国际上率先实现微化工技术在万吨级湿法磷酸净化、酸团萃取、纳米碳酸钙制备、溴化丁基橡胶合成、橡胶促进剂合成等的产业化应用。

在核心刊物上发表论文420余篇,获授权发明专利100余项,获国家技术发明二等奖和科技进步二等奖各1项、以及省部委科技奖励9项。任中国化工学会和中国颗粒学会常务理事,国务院学位委员会学科评议组化学工程与技术组成员,入选英国皇家化学会会士、中国化工学会会士、国际标准委员会微气泡分委会成员、国际微反应技术会议学术委员、国际溶剂萃取委员会国际委员。任CJChE执行主编和Particuology、《化工学报》、《中国科学-化学》、Chemical Engineering Journal、Reaction Chemistry and Engineering、Separation and Purification Technology、Journal of Flow Chemistry等多个杂志的编委。

荣获全国优秀科技工作者、中国化工学会侯德榜化工创新奖、全国优秀博士学位论文指导教师、北京市优秀教师等荣誉,多次获评清华大学“良师益友”,首批入选清华大学“良师益友“名人堂。

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