（紧接上期）

三、梳理强度的测试分析方法

梳理强度过大，会过多地损伤纤维，加大纤维的疲劳度，影响成纱质量；而梳理强度不足，纤维的分离度、伸直度较差，同样会造成成纱质量不良，因此“适度梳理、结杂短绒兼顾”是梳棉工艺的技术要点，准确地分析判断梳理强度，对合理设计工艺参数，保证产品质量具有重要意义。

3.1 仪器分析法

仪器分析法是指利用一些实验仪器来对梳棉机的梳理强度进行分析的方法。

3.1.1 显微镜分析法

显微镜分析法检测纤维的梳理强度，主要是通过用显微镜观察棉网里的纤维状态来判断梳棉机梳理质量的方法。

取一块棉网，在保证没有破坏棉网结构形态的情况下，将棉网在载玻片上制成玻片，用显微镜观测纤维的分离度、伸直度和表面形态，必要时利用数字成像技术拍摄棉网和纤维图片，以进行对比分析。利用显微镜法可快速地分析、评价梳棉机的梳理质量和梳理强度。显微镜分析法的缺点是分析的样本中纤维数量受到制约，代表性略差。

用显微镜分析法主要可以分析以下几个方面的内容：

（1）纤维的分离度和伸直度。在显微镜下，观察棉网中的纤维状态，分别查点单纤维、纤维束（两根及两根以上没有分离开的纤维）数量，或者查点伸直纤维、弯钩纤维的根数，从而就可以计算出单纤维百分率或伸直纤维百分率，进而反映出梳棉机的梳理质量。

单纤维百分率S单=N单/N总×100%

伸直纤维百分率S直=N直/N总×100%

式中：N单——单纤维根数

N总——总纤维根数

N直——伸直纤维根数

纤维的分离度越高、伸直纤维比例越大，说明梳棉机的梳理强度越高。

（2）纤维的损伤情况。在显微镜下，观察棉网中纤维的状态，重点观察纤维表面和两个头端形态（特别是短纤维的头端形态），看纤维有无损伤情况。查点被损伤纤维的根数，从而就可以计算出被损伤纤维的百分率。

被损伤纤维百分率S损=N损/N总×100%

式中：N损——被损伤纤维根数

如果纤维表面有损伤痕迹，说明针齿在梳理纤维的过程中有刺伤、刮伤或拉伤纤维的表面结构的现象，如果纤维头端有损伤痕迹，说明针齿在梳理纤维的过程中已将纤维梳断。

如果被损伤纤维百分率过大，说明梳棉机的梳理强度过大，需要对梳棉机的工艺参数进行调整。

3.1.2 Y111罗拉长度分析仪分析法

用Y111罗拉长度分析仪的两组罗拉将生条中的纤维抽离出来，从而计算出单纤维百分率的方法。Y111罗拉长度分析仪分析法可以定量化地分析单纤维百分率，缺点是耗时、费力，且前罗拉抽拔纤维的过程中，由于纤维间抱合力的作用，对纤维集结体具有一定的分离作用，使测试结果受到一定的影响。

将Y111罗拉长度分析仪上传动后罗拉的齿轮脱开，将前后罗拉的中心距调至大于纤维最大长度，将生条放进后罗拉钳口，转动后罗拉使生条送至前罗拉钳口下，转动前罗拉拉断生条，丢弃前罗拉钳口输出的纱条。转动后罗拉（注意转动量要小，一次送入前罗拉钳口下的纤维量要少），使须条前端的松散纤维进入到前罗拉钳口少许，转动前罗拉将钳口下的纤维输出，使纤维均匀地铺放在黑绒辊上，用镊子将单纤维、纤维集结体逐一取下，并记录数量，重复上面转动前后罗拉的步骤，直到记录下足够多的纤维数量，然后按上面的公式计算单纤维百分率。

3.2 感官分析法

感官分析法是指利用人本身的感官（如视觉、触觉等）能力对梳棉机的梳理强度进行分析的方法，感官分析法具有不需要专门仪器、不受时间和条件限制、检查快捷方便等优点，缺点是需要检验人员具有丰富的实践经验，必须在实践中经过长时间的摸索积累，才能获得检验的技巧，才能达到准确地分析判断梳理强度的要求。

3.2.1 手感分析法

手感分析法就是通过人手的触感来感知梳棉机梳理强度的分析方法。一般可以通过检查以下几个方面来判断梳棉机梳理强度的大小：

3.2.1.1 棉网弹性

在原料正常的情况下，棉网弹性的大小反应了棉网中纤维之间的抱合力和表面粘合状态，通过感受棉网的弹性可以间接感知到梳棉机的梳理强度。

检查方法：将梳棉机打慢速，用手掌在棉网下轻轻向上托棉网（注意手掌要干爽，不要托得太高，不要把棉网弄破），感觉棉网的张力与弹性，如果感觉棉网有张力，弹性较好，棉网匀速从手掌上滑过，结构依旧保持良好，拿掉手后棉网迅速恢复到正常的张紧状态，说明梳棉机的梳理质量较好，梳理强度基本正常；如果感觉棉网张力很小，棉网很容易出现断裂、落网、断头的现象，或拿掉手之后棉网出现下坠状态，恢复正常状态的速度较慢，一般是梳理过度造成的。

3.2.1.2 条子强度

在原料正常的情况下，通过感觉拉断条子时的强度可以判断梳理强度的大小。

检查方法：拿一段生条，两手的大拇指平行地将条子压在食指第二节处，两手之间条子的长度略大于最长纤维的长度，缓缓地移动右手，将棉条扯断，感觉条子的强度大小。如果感觉条子的抱合力较好，富有弹性，条子先是缓缓收紧变细，然后在缓缓断开，说明梳棉机的梳理质量较好，梳理强度基本正常；如果感觉条子的抱合力较差，没有弹性，条子整体上收紧变细不明显，直接断裂，说明梳棉机梳理过度。

3.2.2 目测分析法

目测分析法就是通过人眼的视觉感知梳棉机梳理强度的分析方法。一般可以通过检查以下几个方面来判断梳棉机梳理强度的大小：

3.2.2.1 棉网结构状态

取一块棉网，仔细观察棉网中纤维的结构状态。如果棉网清晰、均匀，透光感强，说明梳棉机的梳理质量较好，梳理强度合理；如果棉网不清晰，纤维有较多的集结体，说明梳棉机梳理质量不良，梳理强度不足；如果棉网上经常出现无规律性的破洞、破边，棉网出现裂纹、有片状棉网下垂等状态，就要考虑是否存在梳理过度的情况。

3.2.2.2 道夫凝棉状态

打开道夫两侧的风门，从道夫下方观察道夫针布上凝聚纤维的情况（必要时要用手电筒照明），在锡林道夫针布状态良好的情况下，如果道夫上凝聚的纤维均匀一致，说明梳棉机梳理转移效果良好；如果道夫上棉网与针布贴服良好，但道夫上整个棉网无规律性出现明暗不一的地方，就有可能存在梳理不足的情况；如果道夫上的棉网经常有浮动现象，有时出现片状棉网下垂，很可能是梳理过度的表现。

3.2.2.3 条子断裂状态

按手感分析法拉断条子时，通过查验条子断裂的断口形态，也可以辅助判断梳棉机的梳理强度。如果条子的断口形态呈现蓬松的尖头状，尖头长度略大于纤维的主体长度，尖头处的纤维伸直、清晰，形态自然，就说明梳棉机的梳理质量良好，梳理强度基本正常；若条子的断口尖头长度偏长，断口处有粘连的纤维和纤维集结体，说明梳棉机的梳理强度不足；如果条子的断口尖头长度偏短，断口的纤维头端相对较为整齐，说明梳棉机的梳理强度不足。

3.2.2.4 机台清洁状态

梳棉机的梳理强度大小也可以通过梳棉机的清洁状态来辅助判验。如果梳棉机的梳理强度过大，会造成棉网中的纤维抱合力差，短绒多、飞花大，这时梳棉机的盖板内、大压辊出口、圈条器喇叭口等位置就容易积聚短绒飞花，如果圈条器喇叭口等位置的飞花积聚过快，要考虑是否存在梳理强度过大的问题；如果梳棉机的清洁状态正常；而盖板花中常有长纤维集结体，就要考虑是否存在梳理强度不足的问题。

结语

梳棉机的梳理度是一个参考指标，我们通过计算得到的梳理度指标往往不能真实地反应梳棉机对纤维的实际梳理质量。通过对梳理强度的验证，可以帮助我们更准确地分析、判断梳棉机的梳理质量，从而根据实际情况优化工艺参数，进一步提高产品质量。

来源： 王学元 中国纱线网
编辑： 中国纱线网，转载请注明出处

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