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全新弃井技术将助力CCS和氢存储项目加快海上能源转型

总部位于英国的海上能源工程解决方案供应商Aquaterra Energy推出了一项解决方案，旨在降低遗留井（legacy well）封井作业的成本并缩短项目时间，从而助力于海上氢气和碳捕集与储存（CCS）项目的发展。

为此，该公司推出了遗留井再进入和再封井服务，同时推出其正在申请专利的可回收报废框架（RAF），目标将经过油气储层或盐水含水层的海上井改造为二氧化碳（CO2）或氢气储存设施。

Aquaterra Energy 强调了重新报废遗留井在经济和技术上的挑战，特别是针对碳捕集与封存（CCS）和氢气储存项目而言。海床下的遗留井可能会带来严重的泄漏风险，而在浅水区或井的方位角和深度未知时，救援井钻探等传统方法通常不切实际，难以操作。

传统的挖掘方法通常要移除大量材料，但在进行再次封井时，时常无法有效地将作业中产生的负荷与遗留井本身的损坏状况分开处理，从而在技术有效性、环境安全及合法合规等方面出现问题。

Aquaterra Energy表示，他们利用先进的海床和地下勘测技术，以及井位成像、标记和标签等方法，来应对这些挑战。这些方法能够精确识别和定位遗留井，确保更安全、更高效的再弃井流程。

可回收报废框架（RAF）可以精确调整井位，在海床下方安装管道，以便通过垂直回系方法重新接合和重新弃井。英国能源公司表示，可回收封闭框架可将波浪作用产生的环境负荷、侧向负荷和轴向负荷导入框架和周围的海床，进而在重新封闭的过程中保护可能已腐蚀或发生疲劳损伤的遗留井组件。

Aquaterra Energy的首席执行官George Morrison表示：“可回收报废框架（RAF）的推出和我们的再进入服务表明了我们的战略方向，即用数十年的海上专业知识应对能源转型中更具挑战的任务。我们的团队致力于创新且直面棘手问题，确保碳氢储能可以有效实现，这也是我们推动能源转型承诺的一部分。”

Aquaterra Energy指出，可回收报废框架（RAF）的模块化结构设计可在不同井位反复使用，能够适应各种海床条件，并且可以全球运输或通过公路运送至码头进行组装。

这种方法让先前被认为不可行的二次弃井成为可能，成本降低近80%，即每口井减少约1800万至2000万英镑。它最多可缩短50%的项目时间，加快并提高重新报废的效率。

Aquaterra Energy的创新总监Ben Cannell指出：“可回收报废框架（RAF）及我们为遗留井再进入提供的相关服务代表了弃井技术的重大进步。”

“对实施碳捕集与封存（CCS）的遗留井进行重新报废是一个全新挑战，而我们的解决方案正是为此而开发的。通过降低项目风险、成本和操作时间，我们不仅提高了弃井效率，还使碳氢储存成为可能，因为这些项目通常费用高昂，甚至无法实现。”

Aquaterra Energy证实正在与北海和亚太地区的石油天然气公司以及碳捕集与封存（CCS）运营商进行谈判，讨论使用其遗留井再进入服务和可回收报废框架（RAF）技术。

这家英国公司最近成功签订了一份为期三年的合同，为一家未披露的运营商提供全球海上运营活动的分析服务。此外，它还受聘于全球领先的化工公司INEOS，负责重新应用Nini海上平台进行二氧化碳注入的工作。

编译：崔 颖（新能源部）

审校：谢榕蓉（新能源部）

编辑：崔 颖（新能源部）

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