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Shenzhen Jiwei Automations Ltd.
深圳计为自动化技术有限公司
前言
射频导纳料位开关不能做隔爆认证的原因，主要涉及其设计原理、结构特性以及隔爆型防爆设备的要求等多个方面。
射频导纳料位开关是一种从电容式料位开关升级而来的新型物位控制技术，其工作原理是通过探头感知其与储罐体间的导纳（容抗）的变化来实现物位测量和控制。具体来说，射频导纳料位开关的内部电子单元由探头测量极与空载罐体间的容抗共同构成平衡电桥电路，并产生一个稳定振荡信号。
当被测介质覆盖探头测量极时，会引起容抗变化，导致电桥电路不平衡而停止产生振荡信号，后级电路检测到这一变化从而输出报警信号。
二、射频导纳料位开关的结构特性
射频导纳料位开关由电子模块表头、过程连接、传感器组成，传感器则由不锈钢金属层、PFFE绝缘层相互嵌套而成。
其中，探头的金属部分是带电的，且直接裸露在外。
这种设计使得射频导纳料位开关在测量过程中，其带电部件（即探头）无法被有效隔离或封装在防爆外壳内。
三、隔爆型防爆设备的要求
隔爆型防爆认证是针对易燃、易爆等危险环境下工作的电气设备进行的特殊设计与制造认证。
其基本要求是将电气设备的带电部件放在特制的外壳内，该外壳需具有耐爆和隔爆性能：
耐爆性能：外壳能承受壳内爆炸性混合物爆炸时所产生的爆炸压力，而本身不产生破坏和危险变形。
隔爆性能：外壳内爆炸性混合物爆炸时喷出的火焰不引起壳外可燃性混合物爆炸。
四、射频导纳料位开关无法做隔爆认证的原因
1. 带电部件无法封装：射频导纳料位开关的探头是带电工作的，且直接裸露在外，无法被封装在防爆外壳内。这违反了隔爆型防爆设备的基本要求，即带电部件必须被有效隔离。
2. 整机防爆难以实现：对于需要防爆仪表的危险工业现场，其要求仪表达到防爆是整机达到，而不是仅仅表头的电路部分。由于射频导纳料位开关的表头与探头是连在一起的，且探头裸露在外带电工作，因此无法实现整机防爆。
3. 设计限制：射频导纳料位开关的设计初衷是为了实现高精度、高可靠性的物位测量，而非防爆。其探头和传感器的设计并不适合进行隔爆处理，因此在设计上就无法满足隔爆认证的要求。
综上所述，射频导纳料位开关由于其设计原理和结构特性的限制，以及隔爆型防爆设备的严格要求，导致其无法做隔爆认证。
在需要防爆型料位开关的场合，可以考虑使用防爆型的音叉料位开关或振棒料位开关等替代产品。
文字丨陈工
图片来源丨华仔，小凯，MJ
封面丨云峰
封面审核丨栗子
文章审核 |黄工、盛工
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