专栏前言
竞逐数实融合新赛道，锻造经济增长新引擎。一场始于制造业的数字化升级正积势爆发。
日前，《中共中央关于进一步全面深化改革、推进中国式现代化的决定》发布，习近平总书记就此指出，要健全因地制宜发展新质生产力体制机制，健全促进实体经济和数字经济深度融合制度。
实体经济是一国经济的命脉所在，是繁荣强盛的重要支柱，而数字经济加速释放新活力，正成为重组全球要素资源、重塑全球经济结构的关键增量。因此，大力推动数实融合，是塑造国际竞争新优势的重要举措，也在培育发展新质生产力中发挥着重要作用。
作为经济大省，发展实体经济是江苏“经济强”的根本基石。面对新一轮科技革命和产业变革，江苏明确提出要努力建设“数实融合强省”。
乘“数”而上，领潮而行，一座座工厂安上数字化的大脑，一条条流水线插上智能化的翅膀……江苏全力推进制造业智能化改造、数字化转型、网络化联接走深向实，实体经济也正经历数字蝶变，大跨步地构建现代化产业体系。
为积极响应建设“数实融合强省”的目标，江苏省苏商发展促进会将在12日举办2024苏商数实融合大会，邀请国内外知名的数字化头部企业、先进制造业集群头部企业、金融机构和服务机构，协同推进企业技术革命性突破、生产要素创新性配置和产业深度转型升级。
目前，中国工程院院士陈学东已确认出席！更多大咖正在不断集结中，届时，一众知名学者、企业将齐聚一堂，共同研判数实融合前沿趋势，开启脑力智慧风暴。（详见：陈学东院士确认出席！2024苏商数实融合大会重磅来袭）
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同时，苏商会重磅推出“数实前沿”专栏，希望通过聚焦数实融合的前沿政策、技术，解析企业数字化转型的标杆案例，探索数字经济与实体经济如何“融”出发展新机遇，“合”出发展新动力，以期带给制造业企业更多前行的力量。
一部沙钢史，半部中国民营钢企发展史。1975年，江苏沙钢集团有限公司（以下简称“沙钢”）自筹45万元资金起家，乘着改革开放的东风，逐步成长为一家屹立在长江之畔的世界500强企业。
近年来，沙钢积极落实习近平总书记加快产业数字化转型的重要指示精神，在省、市政府的指导下，持续推动数字新技术与企业生产深度融合，不断加大智能化改造和数字化转型投入，在数智化改造上已累计投入超12亿元；此外，还累计投资超过200亿元，实施了近百项重大环保节能改造项目，获得了项目经济效益和社会效益双丰收。
以下是对沙钢数实融合案例的详细分析：
投资超12亿元
沙钢加快数字化转型升级步伐
沙钢创办于1975年，总部位于江苏省张家港市，2024年连续16年跻身世界500强，位列第383位。
从1975年靠45万元自筹资金在长江边起家的钢企，到如今拥有总资产3600多亿元，职工4万余名，钢铁产能超4000万吨，位居全球钢企第六位。沙钢的成长史堪称钢铁行业的一部传奇。
在飞速发展的同时，挑战也如影随形。“十四五”期间，随着国家全面落实钢铁行业超低排放，实施供给侧改革、去产能、环保限产、双碳等多个政策已经从根本上改变了钢铁行业供需格局。
沙钢集团党委书记、董事长沈彬表示，“在实现碳中和的过程中，沙钢是首当其冲的，是实现碳中和的主力军，这既是压力也是机遇。而解决这些挑战都离不开数字化转型，钢铁行业的数字化转型，要走得快、走得好、走得稳、走得准，才能在未来的发展中立于不败之地”。
事实上，数字化的基因早已根植在沙钢的骨子里，很早就开始了数字化转型。对此，沈彬也曾指出，沙钢转型升级始终坚持一个重要原则，即紧紧围绕钢铁主业开展转型升级，全面提升企业综合竞争力。
关于钢铁这一传统行业如何进行数字化转型，以废钢定级来举例：传统的废钢定级主要依靠质检员的经验，在现场的装车过程中，质检员用肉眼识别废钢的质量、料型、杂质含量，进行快速定级。但让人头疼的是，每个质检员经验不同，废钢定级难以标准化。废钢总共分为22级，定级差一档，每一吨价格就会相差30至60元不等。
针对定级涉及到定价这一难题，沙钢2022年启动了废钢智能定级系统项目。装载着废钢的船只刚刚靠岸，这家钢铁企业就启动了废钢智能定级系统。摄像头多角度采集废钢图像，仅用4秒钟，整车定级结果就出来了。
通过智能系统进行精准识别和分类，整车的定级结果准确率高达90%以上。
不只是废钢定级进入智能化，在沙钢，虚实融合的“数字孪生”技术，让钢铁生产也变得更加智能。
走进冷轧车间，门前两块数字大屏幕引人注目。运用大模型和物联网的技术，整条生产线三维数字模型“毫厘毕现”地呈现在大屏上，每台设备运行状态、每个生产过程都能随时查看。这个和真实产线一模一样的虚拟“双胞胎”就是沙钢打造的“3D数字孪生系统”。
此外，还有沙钢国际首创的全流程数字化工艺研发仿真平台，推动产品研制周期缩短超30%，彻底颠覆了传统模式，为企业争得搏击市场的“主动权”；作为工信部“工业和信息化质量提升典型案例”，沙钢国内首创的全过程智能化质量预防管控体系，变“事后检验”为“事前+在线”管理，全面提升质量管控水平。
目前，沙钢数智化改造已经累计投入超12亿元，从一线生产到管理服务，智能化改造和数字化转型的探索在沙钢随处可见。不仅提高效率，更提升产品质量和企业竞争力。
如今，沙钢产品广泛用于五峰山公铁大桥、中海油东方气田海底管线等国家重点项目，以及中老铁路、克罗地亚佩列沙茨大桥等“一带一路”国家工程。
不仅如此，沙钢又锁定国际上最先进的双辊薄带铸轧技术，通过引进美国纽柯公司超薄带CASTRIP技术并结合自主创新，成功建设了国内首条工业化超薄带生产线(也是亚洲首条、世界第四条)。
这项革命性的突破，为沙钢产品结构提升优化乃至冶金行业转型升级、技术创新产生强烈的示范辐射效应。沙钢4项超薄带团体标准通过审定，填补了现有国内标准空白，将有效地促进标准引领产品规范化生产，推动超薄带产品实现高质量发展。
“沙钢作为行业及地方龙头企业，不仅要满足国家标准、行业标准、最新标准，还要以人民满意为唯一标准。”
沈彬表示，多年来，沙钢始终秉持绿色发展理念，不遗余力地履行民企的责任和担当，累计投资超过200亿元，实施了近百项重大环保节能改造项目，建成煤气、蒸汽、炉渣、焦化副产品和工业用水五大循环回收利用工程，每年循环经济产生的效益占企业总效益的20%以上。
2018年以来，沙钢又斥资85亿元，对照国家最新超低排放标准，全面实施水、气、声、渣四大治理工程，全力打造花园式工厂。
目前，沙钢吨钢综合能耗、吨钢新水消耗，吨钢颗粒物、二氧化硫排放等各项环保能耗指标均处于全国同行先进水平，生态环保成为企业新的竞争优势。
“数治”匠造
民族“钢铁脊梁”
随着我国由“缺钢少铁”到产能过剩，钢铁行业由原有的粗放式管理逐渐向精细化管理转变，以购销一体促进端到端业务协同也是集团精细化管理的重中之重。
围绕集团“十四五”规划，沙钢以统一数字化平台为核心思想，全面开展“全覆盖、全业务、全聚合、全流程”的业财一体化平台项目建设工作。
沙钢打造出“购销一体化平台”，实现采购管理精细化、废钢管理低碳化、耐材承包线上化、销售管理数据化、贸易管理多联动、物流运输协同化、库存管理精准化，促进精细化管理，大幅提升运营效率，以全生态链的数字化为企业实现高质量发展提供有力支撑。
同时，在企业数字化升级中，业务财务的改革相伴而生。沙钢搭建了以共享财务、业务财务、战略财务为核心的财务组织管理体系，多管齐下，为财务管理的价值转型提供支撑。
2023年，沙钢与金蝶携手打造的沙钢“业财一体化”平台项目上线，实现了钢铁板块与非钢板块财务共享、业务流程全面贯通，进一步促进了数据价值资产化，有效保障了集团战略决策快速执行、高效落地，标志着沙钢加速迈入 “产供销、业财税、管控服”一体化经营模式新时代。
凭借多套“组合拳”，沙钢全面优化购销业务流程，将业务线上化，做到端到端闭环管理，同时通过供应商协同、客户协同的自定义开发，成功实现全产业链线上化、全业务线上化，场景覆盖率超过90%。沙钢集团在降本增效、精细化管理的同时，辅以整个生态管理的全协同和线上化，真正搭建起了有着“沙钢印记”的数字生态。
如今，沙钢已形成一套主线、两个集成、三个平台、四个支撑体系的数字化转型整体思路；以业务全面数字化逐步走向智慧化为主线，通过业务流程集成、数据集成，打造数字化决策支撑平台、经营管理平台、业务运营平台；建立了数字化组织与治理体系、数字化标准体系、数字化技术基础设施体系、数字化安全体系四大支撑。
沙钢集团党委书记、董事长沈彬曾表示，数字化已成为钢铁行业应对新环境、新需求、新变化的关键举措。
2024年，沙钢将继续紧扣“效益、效率、人才”三大核心，坚定不移实施高端化发展战略，大力推动企业绿色低碳转型，不断加强产业链上下游协同，着力推进主要生产基地“智慧升级”，努力推动产品品质和核心竞争力跻身国际钢铁行业第一方阵。
未来，围绕新时代高质量发展目标，沙钢还将更加坚定建设“极具竞争力的钢铁企业”，以数治为擎，推动企业高质量发展，稳健迈向世界一流，为实现“百年沙钢梦”不懈奋斗。
本文素材来源：
沙钢：《沙钢：提“智”上“云” 借“数”发力》
金蝶云星瀚：《沙钢集团：数治为擎，匠造民族“钢铁脊梁”》
沙钢集团：《共谋新未来！钢铁行业数字化转型论坛在沙钢举行》
中国钢材价格网：《沙钢转型“钢铁+数据中心”双主业时代》
欢｜迎｜联｜系
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