中国实现弯道超车，掌握全球唯一尖端技术，它的诞生几乎颠覆了西方国家的认知，甚至有消息称美国曾三次提出花重金收购都被我国一一回绝，为了防止他国剽窃，我国还将这一技术禁止出口、严密保护，这项技术到底有多厉害，连美国也被我国卡脖子？
二战结束后世界各国逐渐走向正轨，我国也不例外，经过几十年的发展，我国在各个领域都取得了良好的成绩，还一度被誉为“世界工厂”，但这一切只得益于“量”而不在于“质”。
很多人都知道我国在精密加工技术上存在着很大的欠缺，在西方国家眼里更是一个缺乏精密加工技术，无法自主研制先进产品的国家。
所以我国在高端技术领域与世界水平相比还是处在较低水平，而华中科技大学张海鸥教授团队研发的3D打印机床让我国在这一空白领域得到了填补。
高端数控机床可以说是高端技术企业中最具核心的竞争力，数控机床也被称为“工业之母”，它作用于很多重要零部件的加工，大到发动机转轴、高铁轴承、飞机扇轮，小到手机、洗衣机、电视等。
其精密度通常要达到毫米、微米甚至是纳米级别，这些都是用肉眼无法办到的，必须要借助计算机和机床的联合。
过去我国在这一领域技术相对落后，各种中高端机床几乎都被国外垄断，特别是日本和德国的数控机床更是享誉世界，随着西方国家先后完成了机床产业化进程，我国机床业也在快速发展，多项技术都得到了突破。
我国研发出世界首台铸锻铣一体化3D打印数控机床，该产品一经突破就被国家列入限制出口清单。
所谓3D打印就是指根据数字模型、粉末状金属等粘合材料或是使用一些塑料，通过3D技术打印出自己想要的物体。
3D打印技术最早起源于美国，还利用这一技术发明了世界上第一台商业3D印刷机，之后更是将其运用在了3D打印汽车、高清彩色3D打印机等，可以说美国把这项技术牢牢拽在了自己手中。
而我国3D打印数控机床的研制成功超越了美国这一领头羊，传统数控机床在进行加工时是通过车、铣、刨、磨等方式对机械零件加工，胜在可靠性高；3D打印则是先将液体材料固化为平面薄层，再将这些材料制作成物体，可轻易应对各种形态，3D打印数控机床就是将二者的优点进行结合。
如今我国已经将这项技术运用在一些平时难以加工的零部件，像是卫星中需要用到的精密微型微波零件，未来将在航空航天、海洋、核能、冶金等领域都具有广阔的应用前景。
可以说机床是整个工业系统的基础，机床的加工密度越高，说明一个国家的工业生产就会越好，它也不仅是我国对工业的需求，更是在贸易上的依赖。
之前我国机床的进出口一直存在着严重的贸易逆差，进口的机床数量超过了我们向外出口的全部机器，直到2019年开始才逐渐转为顺差，由此看来中国机床行业俨然已经成为了今后发展的必然趋势。
3D打印数控机床的成功研制让我国实现弯道超车，仅用数十年完成西方200多年历史，2009年张海鸥教授提出让金属3D打印技术应用在高端领域，2010年大型飞机蒙皮热压成型模具的诞生，证明了张教授这项技术的可行性。
其实这一想法并不止张教授提出过，只是3D打印技术尚不成熟，这样制作出来的机床容易出现质量问题，而张教授是将锻造环节加入到3D打印技术中，这样一来质量问题就可以迎刃而解。
之后张教授团队日夜奋斗在岗位上，历经多个难关、克服一个个技术问题，自构想提出开始经过10余年时间在华科研究院打造出了全球首台3D打印数控机床。
这项技术的研发，破解了传统工艺所面临的一系列难题，开创了微铸、微锻、铣、磨在同一台数控机床上同工位集成的先河。
它不仅能够快速将模型制作出来，缩短时间，最重要的是这项技术完全由我国制造，拥有自主产权。
自申请专利开始，这项技术就备受世界各国的关注，很多公司都派人来到了中国学习，还想花高价购买技术转让，美国更是“三顾茅庐”，都受到了张教授团队的拒绝。
直到国家出手将其纳入到限制出口名单这些国家才开始停歇，同时也意味着世界各国将失去借鉴成功的途径，我国卡国外脖子的局面还会持续很长时间。
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