AM易道导语

接下来让我们继续了解来自全球知名增材制造企业高管们的真知灼见。

在这份来自3D打印行业的年度展望中，我们已经听取了数十位行业领袖的真知灼见。

综合来看，2025年的3D打印行业将经历一个重要的转折期：一方面是整合与洗牌，另一方面则是技术的持续突破和应用的不断深化。

特别值得注意的是，多位专家都提到了行业的整合趋势，预计会有更多的并购和重组。

同时，随着技术逐渐成熟，3D打印正从单纯的原型制作转向工业级生产应用。在材料方面，高性能材料和环保材料的发展备受关注。人工智能的融入也正在重塑整个行业，从设计优化到生产监控，AI正在扮演越来越重要的角色。

在市场应用方面，航空航天、医疗、国防等领域的需求持续增长，同时也面临着更严格的监管要求。消费级市场也显示出强劲的增长势头，特别是在易用性和功能性方面有显著提升。

Özlem Weiss博士，Expertants GmbH总经理

我确信，2025年将成为许多增材制造公司的转折点，主要体现在三个关键趋势：

整合、更严格的监管监督以及增长放缓。

首先，增材制造企业将继续进行并购和重组，而投资者则寻求退出策略。其次，随着国防等领域的重要性日益提升，以及航空航天和医疗应用的不断扩展，监管机构将对材料、工艺和最终用途应用制定更严格的法律框架。

最后，行业增长将更加贴近全球经济形势，导致投资环境更加谨慎。

Slobodan Ilic，BLT Europe营销总监，Bright Laser Technologies

中型机器领域正在发生一个重大转变：建造体积为450至600毫米的机器有望取代目前250至300毫米的中型范围机器，为生产需求提供更大的能力。

与此同时，关注点越来越转向制造大型功能部件，而不是较小的子组件或零件。这一转变可能为汽车和航空航天等行业的3D打印开辟全新的应用领域。

材料是另一个令人兴奋的发展领域。高性能材料，特别是镍和钛合金，预计将在推进多个行业应用方面发挥关键作用。

在技术方面，粘结剂喷射技术在大批量生产小零件方面正在获得动力。定向能量沉积（DED）正在看到更多成功的应用，这推动了技术本身的改进。这些趋势突显了该行业如何完善其工具和材料以满足不断增长的需求。

Ian Falconer，Fishy Filaments创始人兼首席执行官

我们开始看到材料市场在可信度和价格之间出现明显的分化。

这种信任在不同行业可能有不同的表现形式，但FDM市场中高生产力、低成本打印机的双重出现，以及中国材料生产商积极寻求非美国市场，确实打破了欧洲中心的5年长期聚合物供应链。

但重要的是不要说中国=西方不信任，因为事实并非如此。即使在美国直接关税和欧盟通过碳边境机制和产品可持续性标准等机制预期采取保护主义措施之前，这种情况就已经发生。

有趣的是，要看不同材料垂直领域如何应对透明度要求的演变，以及我们是否正朝着区域性而非全球性材料贸易的方向发展。

Rudolf Franz，voxeljet首席执行官

到2025年，3D打印无疑将专注于工业级生产、可持续性和定制化。汽车和航空航天等行业正在将增材制造（AM）从原型制作扩展到全面生产，而国防和建筑等更多行业也必将增加其AM技术采用者。

可持续性是首要任务，这是由对环保材料和工艺日益增长的需求推动的。增材制造固有的材料浪费减少特性，加上对可持续材料和节能工艺的需求激增，使其成为行业的明确领导者。

Ravi Toor，Filamentive亚太区副总裁

在（FFF）3D打印行业，最显著的趋势之一将是向无卷轴或可补充丝材的广泛过渡。这一转变将由技术进步推动，特别是像Bambu Lab的AMS这样的封闭生态系统的要求，它们针对无料盘格式进行了优化。同时，消费者对可持续性的认识将不断提高，用户越来越优先考虑减少与3D打印相关的塑料浪费的方法。

这些双重力量——技术创新和环保意识——将重塑整个行业材料的包装、购买和使用方式。

Maxence Bourjol 和 Kareen Malsallez，3DCeram Sinto销售主管和市场经理

技术陶瓷市场正在经历显著增长，主要由国防和航空航天应用推动。虽然我们看到学术需求在下降，但工业领域正在发生一个有趣的转变：

企业对增材制造表现出浓厚的兴趣。

特别有趣的是，制造商主要关注实现可行的生产成本。他们将AM视为进入传统制造方法无法触及的新市场的门户。然而，他们的核心挑战始终如一：他们需要确保投资回报并实现盈利的生产成本。

这里有一个具体的例子：我们最近与一家绿色氢水解公司合作。关键是开发一台满足其特定生产力标准的打印机，我们通过立体光刻技术实现了这一目标，提供大型打印表面和生产运行之间零停机时间的自动化能力。

Gil Lavi，3D Alliances创始人兼首席执行官

展望2025年，3D打印行业有望巩固其作为关键制造技术的地位。在医疗保健、航空航天、建筑和消费品等主要行业的采用率将会提高。

人工智能、自动化和可持续材料的创新将继续使3D打印成为先进制造业的领导者。同时，与可扩展性和标准化相关的挑战将仍然是焦点，为更广泛的商业化和市场扩张铺平道路。

Ma Jingsong，Uniontech总经理

金属3D打印应用场景的突破带来了积极的示范效应。

由于航空航天和3C电子领域的突破，金属3D打印唤醒了新的技术和应用需求。一个应用场景突破带来的社会和经济效益是显而易见的，非金属面临相对较大的挑战和紧迫性。

增材制造行业正面临即将进入爆发期的转折点。

非金属打印在材料创新方面取得了重大突破。

优莱德推出了其材料子公司新时代开发的新型高性能材料：Temp-R220高温材料。材料的新升级为技术创新和行业发展带来了更多活力和动力。

星星之火可以燎原。

在市场胁迫的作用下，整个行业各种技术工艺在场景适应中主动试错，频率和密度不断提高，行业发展逐步回归理性本源。

AI的崛起。

数字化浪潮正在来临，全球数字化趋势不可逆转。AI等技术的加入为3D打印发展注入了新的动力。AI在技术应用上日趋成熟，将极大促进增材制造，无论是在设计还是技术工艺优化方面。

Sherri Monroe，AMGTA（增材制造绿色贸易协会）执行董事

在短期内，我预计将看到增材制造业务案例分析的增加，重点是识别资源效率、可持续性收益、对供应链的更大控制，以及对气候影响、瘟疫、人员和企业迁移以及地缘政治动荡更具韧性的运营。

Andre Wegner，Authentise首席执行官

AI驱动的备件革命：备件用例终于获得了应有的重视，特别是在国防领域。像ThreadsDoc这样的AI驱动工具正在帮助组织识别过时或难以采购的零件，生成技术数据包，并比以往更快地认证零件使用。

结合对供应链韧性日益增长的关注，增材制造正在从原型制作转向任务关键的、按需生产备件。国防正在引领潮流，但其他行业也在迅速跟进。

3D打印的新挚友：

AI驱动的反馈循环：我们看到AI不仅在设计零件，还在积极监控和优化制造过程。集成到打印机和供应链中的传感器将环境、材料和机器数据输入AI系统，推动实时的根本原因分析和预测性纠正。

打印不再是孤立发生；它是一个实时学习系统的一部分。当然，操作员将通过Authentise Guidelines系统继续牢固地保持在循环中。

"原型孤岛"的终结：

不要再把3D打印仅仅视为原型制作或小众市场。随着可持续性任务推动变革，增材制造减少浪费、去中心化生产和增加零件使用寿命的能力正成为整个供应链的必需品，特别是在航空航天和国防等受监管行业。

标准、合规性以及与企业IT基础设施集成数据流（包括来自Authentise Flows等专业系统的数据流）使这一切成为可能。

重要启示：

增材制造不是关于机器变得更快——而是关于系统变得更智能。人工智能、数据驱动工具和与更广泛供应链的集成正在将行业推向新的高度，最终实现灵活性和可持续性的承诺。

Brad Rothenberg，nTop首席执行官

我认为我们将继续看到3D打印中最顶尖的生产应用，如热交换器甚至主要机身结构，通过计算设计来实现：

即通过算法捕获设计需求，使计算机能够快速找到正确的设计/形状。在2025年，我们将看到在这些设计空间上训练的AI代理模型，可以进一步加速先进设计。

Clare Difazio，E3D市场主管

在2025年，我们将继续看到两大桌面领导者—Prusa Research和Bambu Lab之间的激烈竞争。

这两家公司现在都提供相当全面的精炼产品，适合多种用户类型和价格区间。

我预计两家公司都会推出更多产品，同时在顶端展开竞争，而其他高产量打印机制造商在技术和创新方面则落后。

我所期待的是这两家公司中的第一个在预期的迭代之外突破出全新的创新。他们都有很好的条件来引入突破性的变革，而其他人随后将跟随（或遗憾的是，复制）。

继续桌面/FDM/FFF打印机的主题，2025年将是这个市场的又一个增长年，这与行业其他部分形成对比，特别是专业领域出现销售下滑。我很期待看到到今年年底有多少工具更换打印机进入大众市场，更多关注全彩/多色打印，以及随着技术成熟和大型聚合物专家进入AM行业，多材料打印变得不那么小众。

在材料方面，我们终于看到打印消费品中出现针对具体应用的材料。

今年几乎可以保证会有更多领先品牌利用3D打印制作最终产品。运动鞋、服装、高规格家居用品—梦想正在成为现实，我为此感到兴奋！

Paul Gradl，NASA马歇尔航天飞行中心首席工程师

该行业已经超越了炒作，展示了AM在创建复杂设计和原型制作及生产方面的显著经济优势的全部潜力。

下一步是从简单的形状制造过渡到由完整工艺谱系支持的可靠生产。

NASA与其商业航天合作伙伴一起，专注于将AM整合到任务中并安全部署AM组件。这项工作涉及解决当前在认证方法、后处理以及为新工艺设计和认证方面的差距，包括超大型组件。

一个重要挑战仍然是大多数使用粉末床熔融和定向能量沉积以及许多其他AM工艺的AM合金缺乏可追溯、全面的材料性能数据。

为加快采用，NASA计划发布有关热处理、微观结构和材料性能的大量数据。虽然AM解决了许多制造挑战，但它也带来了新的复杂性，我们预计在近期政府和行业将更加强调这些方面。

解决这些问题需要对生态系统有整体理解，包括原料、机器、工艺参数、热处理、产生的微观结构以及后处理方法和影响。

Joseph Crabtree，Additive Manufacturing Technologies（AMT）创始人兼首席执行官

3D打印行业正在经历一个充满挑战的时期，许多公司正在为维持生存而努力。2025年的重点将是可持续增长：实现现金流正向和盈利。

随着市场仍然供过于求且增长缓慢，整合和淘汰是不可避免的。在这种环境下，只有那些财务状况良好、真正具有产品市场匹配性：解决真实、紧迫问题的公司才能蓬勃发展。

Marleen Vogelaar，Shapeways首席执行官

3D打印行业在进入2025年时正处于一个关键时刻，经济压力和市场需求的转变正在重塑优先事项。事实上，我们已经看到了在"炒作周期"中为我们设定的一切！

因此，虽然这可能并不令人意外，但我们确实有责任继续从"幻灭低谷"走向"生产力高原"的旅程。为此，"3D打印行业"需要关注：

务实性

经过多年的炒作，3D打印行业正在从愿景性颠覆转向实际应用。公司越来越少关注投机性的月球计划，而更多关注解决实际问题的渐进式进步。对于用户和客户来说，这意味着技术正在解决现实世界的挑战。在2025年，成功将属于那些注重实用而非表演性的企业。

商业模式的韧性

2024年的破产和裁员浪潮清晰地提醒我们，可持续增长必须优先于不受控制的野心。在短期内，公司将优先建立有韧性的商业模式。这涉及更严格的财务控制、精益运营和专注于核心优势。为了表面而进行的多元化或试图同时服务太多市场的做法正在被规律所取代。

以客户为先

"一项寻找问题来解决的革命性技术。"啊！这对3D打印的描述包含足够的真实性，让我们感到不舒服。但是我们已经能够并且确实在解决很多问题。成功的公司是那些深入与客户接触以了解他们的需求、挑战和机遇的公司。

垂直专业化正在成为常态，供应商将范围缩小到3D打印提供明确、经证实优势的航空航天、汽车和医疗保健等行业。

量身定制的、以客户为中心的解决方案——而不是通用产品——正在证明是建立长期合作伙伴关系的关键。

整合与协作

随着行业继续感受经济动荡的影响，进一步整合是不可避免的。拥有利基专业知识的小型公司正在与大型组织合作或合并，以建立更强大、更全面的产品。协作也正在成为中心，因为公司意识到通过汇集资源和专业知识，他们可以为客户提供更大的价值。公司必须接受合作伙伴关系来满足特定客户需求，而不是试图成为所有人的一切。

Shon Anderson，B9Creations首席执行官

随着行业整合的增加，我们相信将看到3D打印行业的一个关键演变，这将要求越来越多地强调协作和集成解决方案。

如今的客户不仅仅在寻找零件或产品—他们正在寻求解决方案能够提供持续的性能、满足严格的监管或运营要求，并与其战略举措和项目需求保持一致的保证。这需要从孤立的3D打印机销售向提供全面的计划转变，整合技术、专业知识和劳动力能力。

在B9Creations，我们已经看到作为系统集成商的价值，在整个生态系统中开展协作，将各种增材制造平台、材料、软件和专业知识结合在一起，并与客户合作在每个规模阶段开发量身定制的解决方案。这种定制化不仅仅停留在零件层面；它还延伸到调整正确的技术和业务能力、融入制造环境，以及员工培训以充分利用增材技术的潜力。

我们相信，要超越原型制作到生产，专注于作为系统集成商的定制化、基于解决方案的方法是确保性能、可预测结果、可扩展流程和长期价值所必需的，这不仅是3D打印的未来，而且是大规模提供创新的基础。

Mike Seal，Megnajet总经理

我们已经看到材料功能性和打印保真度显著提高，随着喷墨技术在3D打印环境中被更普遍地采用，这一趋势将继续。喷墨技术在打印输出中带来了材料和颜色的无缝变化，从而带来更多功能性和完全成品零件。

Ryan Kees，Protolabs 3D打印全球产品总监

在2025年，我们预计增材制造（AM）在终端使用和生产应用方面将进一步被采用。我们还预见到AM在电动汽车领域的采用率将提高，因为公司希望在设计中减少重量和复杂性。另一个短期预测是将会有更多针对目标和高级应用的材料开发和发布。这包括引入满足特定需求的新材料。

从长期来看（5-10年），增长可能会保持在目前的水平。几篇已发表的文章表明，AM领域的OEM、服务机构和材料的年复合增长率将超过20%。

其他长期趋势：看到更多我们的客户转向使用3D打印进行终端使用生产工作。就在几年前还不是这种情况。我们预计增材技术可能会结合，我们将看到可用材料的快速扩展，这将有利于几个增长行业。我们预计通过并购实现OEM整合。

我们相信对处理AM的服务机构的需求将继续存在，因为他们在设计和制造方面具有专业知识，并且随时可用的机器和材料平台。

最后，工业打印机的成本加上庞大的材料供应基础将继续成为阻止公司购买自己的打印机的重大障碍。

一个开始发挥作用的关键趋势是人工智能（AI）在增材领域的应用。公司正在发现AI如何生成图纸或CAD模型，以允许从概念到打印零件的自由度和灵活性。

AI很快将帮助分析图纸、尺寸和几何形状，以确定零件是适合增材制造还是应该传统制造。

Rob Carter，The Barnes Global Advisors工程总监

近期3D打印的趋势，特别是国防工业基地，一直专注于通过成熟的AM技术来增强铸件生产能力，以实现资格认证，并最终获得使用认证。

由于国防平台需要更大的组件，尺寸重点发生了转变，导致关注定向能量沉积（DED）技术。我们还看到需要"适度规模"以满足国防部即将到来的需求。

由于AM工艺只是生产过程中的一个步骤，整个供应链都需要审查和开发。

无损检测将是一个特殊的挑战，因为大部分铸件的NDT都在铸造厂进行，而AM生产可能需要不同的NDT方法，因为关键缺陷与铸件不同。

"生而合格"方法（原位监控和计算工具分析）将需要降低（但不能消除）NDT要求并使其更易于管理。BQ方法理想情况下将包括原位评估（ISA）和计算材料（CM）的集成，当一起使用时可以创建一个加速的资格认证和认证过程，以高度信心生产零件。

Julien Lederman，Nano Dimension临时首席执行官

自动化将继续产生影响，并可能直接影响AM技术及其部署方式。此外，人工智能和机器学习。这两者都是AM中自动化的催化剂，将像2024年一样继续被行业接受。

我还认为我们将看到软件标准化方面的更多融合，希望能与领先企业更紧密合作，开发前端的标准用户界面，以促进3D打印零件生产。

Max Funkner，3DWithUs创始人

在最近几个月中，出现了一些产品发布，似乎转向可获得的工程级设备。随着更多公司寻求加强这一领域的竞争，这一趋势可能会继续。虽然工程级细丝越来越容易获得，但在能够有效处理此类材料的可获得的打印和后处理设备方面仍存在差距。

随着处理器更强大和AI支持的计算机发展，公司可能会加快开发和训练自己的AI系统，将其集成以优化3D打印设计的生成器。继去年出现多个3D模型生成器之后，我们可以预期2025年在这一领域会有更多进展。

每个人都在关注的是唐纳德·特朗普当选后可能引入的关税，这可能给美国以外的3D打印公司带来挑战。

Kevin Wang，Elegoo联合创始人兼副总裁

我相信消费者3D打印市场在2025年将进一步增长，为我们创造令人兴奋的机遇。随着3D打印机变得更容易获得，特别是通过实体店的存在，我们计划明年扩展到更多零售空间，帮助更多人亲身体验我们的产品。

另一个令人兴奋的转变是制造商，包括Elegoo，正在构建无缝结合硬件和软件的生态系统。

这是关于让3D打印成为日常生活的一部分，一种"第二客厅"的体验，将创造力与放松结合在一起。我们最近推出了树脂打印的SatelLite 3D切片软件，这是我们朝这一愿景迈出的第一步，计划在软件方面进行更多投资。

3D打印农场的兴起也让我感到振奋。小企业主正在利用多台打印机高效地生产低成本定制产品。

在Elegoo，我们致力于通过可靠的高性能打印机（如Centauri Carbon）支持这种创业精神，它非常适合创建玩具、微型模型和功能性组件。

看到更多女性拥抱3D打印也令人鼓舞。为了支持这种不断增长的兴趣，我们推出了ELEGOO With Her项目，帮助女性在行业中追求她们的热情并实现目标。

今年对我们来说特别特别，因为我们在三月份庆祝Elegoo成立10周年。对我们来说，3D打印不仅仅是制造；它关乎创造力、乐趣，以及创造一个每个人都能实现梦想的未来。我们很高兴能继续激励人们探索3D打印的无限可能。

Johannes Homa博士，Lithoz首席执行官

正如预期的那样，2024年正在成为3D打印行业的分化之年。仅专注于原型制作或没有建立批量生产能力的公司正面临下滑，特别是那些过度承诺其交付能力的公司。

同时，具有成熟批量生产模式的企业继续增长，标志着这两个细分市场之间存在明显差距。这一趋势反映了行业日益成熟，以及对可持续、应用驱动战略的需求。

我们还观察到特定应用领域的关键发展。医疗器械和医疗技术领域正在引领3D打印的创新应用，从金属转向陶瓷等更自然的材料，以获得更好的生物相容性。

此外，清洁技术和可持续发展领域正通过增材制造释放价值，特别是在绿色能源应用方面。陶瓷结合3D打印正在成为一个强大的解决方案，在各个行业都具有巨大的颠覆潜力。

2025年可能会继续推动这些高价值应用，批量生产将成为3D打印行业增长的基石。

未完待续。

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Reference:

1.https://3dprintingindustry.com/news/3d-printing-trends-for-2025-executive-survey-of-leading-additive-manufacturing-companies-236247/

注：

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