近日，在板材公司团山原料场，两套全新的矿石自动采样系统正式进入试运行阶段，标志着企业在矿石采样领域迈出了信息化、数字化、智能化的重要一步。

在此之前，该中心对原矿取样完全依赖人工操作，整个取样过程操作繁琐，存在车辆伤害、机械伤害等安全风险。为积极响应“数字本钢、智造强企”战略，该中心对标行业内先进典型，结合现场生产实际，提出了实施矿石自动采样系统的计划。经上级管理部门批准实施后，该中心积极与设备厂家进行技术交流，进行了采购招标，施工建设。矿石自动采样系统可根据运输车辆的型号、位置和表面状态，智能生成采样方案，在车辆上方随机选点，采样深度达到整个车厢断面，确保样品更具代表性，同时有效排除人为因素干预，加强风险管控。

目前，该矿石自动取样机历经半年多的高效施工与精细调试，已成功实现外购白云石的连续机采，为企业外购大宗物料结算提供了精准可靠的数据支持。

随着该矿石自动采样系统的全面投产，将显著降低取样人员的职业健康风险，提升企业本质安全水平，同时大幅提高生产效率，为企业安全生产和持续发展注入了新动能。

来源：本钢日报

(本钢板材)