岩棉作为一种高性能的保温、防火材料，其生产过程需要一系列精密设备的协同运作。以下是岩棉生产线中主要设备的详细介绍：

1. 集棉机

集棉机是岩棉生产线的第一道工序，负责将高温熔融的岩石纤维化后收集成型。它通过负压风将纤维牵落到网带上，形成原毡。集棉机的性能直接影响岩棉的初始形态和质量。

2. 纵切机

纵切机用于将岩棉毡在生产过程中进行纵向切割，以满足不同宽度的生产需求。它能够实现高精度的切割，确保岩棉毡的尺寸一致性和质量稳定性。

固化炉是岩棉生产中的关键设备之一，负责将成型后的岩棉毡进行固化处理，使其达到所需的强度和性能。固化炉的温度控制和时间设置对岩棉的最终质量至关重要。

4. 横切机

横切机用于将岩棉毡进行横向切割，以生产出符合规格的岩棉板或岩棉毡。它具有高精度的切割能力，能够确保产品的尺寸精度和边缘质量。

5. 卷毡机

卷毡机用于将岩棉毡进行卷曲处理，便于后续的包装和运输。它能够实现自动成毡，减少人工干预，提高生产效率。

6. 切边机

切边机用于对岩棉毡的边缘进行修整，以确保产品的外观质量和尺寸精度。它能够完成各种复杂图形的切割，精度高，品质好。

7. 压棉机

压棉机用于将岩棉毡进行压实处理，使其达到所需的密度和强度。它通过多层压辊的配合，将岩棉毡压制成紧实的多层结构，从而提高产品的整体性能。

这些设备在岩棉生产过程中各司其职，相互配合，确保了岩棉产品的高质量和高效率生产。