煤气燃烧废气处理方案

一、煤气燃烧废气概述

煤气燃烧废气主要来源于煤气在燃烧过程中产生的高温烟气，其成分复杂，含有多种有害物质，如二氧化硫（SO₂）、氮氧化物（NOx）、颗粒物（PM）、挥发性有机化合物（VOCs）等。这些废气若未经处理直接排放，会对环境造成严重污染，如形成酸雨、雾霾等，同时也会对人体健康产生危害，如引发呼吸道疾病。

二、煤气燃烧废气处理方案：蓄热式燃烧设备

蓄热式燃烧设备（RTO）是一种高效的废气处理技术，通过蓄热体的热量储存和释放功能，实现废气的高效净化和热能回收。其工作原理如下：

  1. 预热阶段：废气首先通过蓄热室，被蓄热体预热至适宜燃烧的温度，同时蓄热体吸收废气中的热能。
  2. 燃烧阶段：预热后的废气进入燃烧室，在高温下（通常为760℃ - 850℃）燃烧，废气中的有害物质被氧化分解为二氧化碳（CO₂）和水（H₂O），同时释放大量热能。
  3. 换热降温阶段：燃烧后的高温气体再次通过蓄热体，将热能传递给蓄热体，使其升温并储存热能，同时气体被冷却至较低温度后排放。
  4. 周期切换：通过阀门的切换，实现蓄热体的预热和热回收的周期性变化，从而持续高效地处理废气。

三、煤气燃烧废气处理流程

  1. 废气收集：通过集气罩或密闭收集系统，将燃烧过程中产生的废气进行有效收集，防止其直接排放到大气中。
  2. 预处理：利用过滤器、旋风分离器等设备去除废气中的大颗粒物，以减少后续处理设备的负担。
  3. 脱硫处理：采用湿式或干式脱硫工艺去除废气中的硫化物。湿式脱硫常使用石灰浆液或其他碱性溶液吸收硫化氢等硫化物。
  4. 脱硝处理：采用选择性催化还原（SCR）或非选择性催化还原（SNCR）等技术去除废气中的氮氧化物。
  5. 除尘处理：经过脱硫和脱硝处理后，废气中仍可能含有一定量的颗粒物。此时，需使用袋式除尘器或电除尘器进一步去除颗粒物。
  6. 吸收/吸附处理：利用吸收剂或吸附剂（如碱液、活性炭等）去除废气中的酸性气体和其他易溶于水的污染物。
  7. 蓄热式燃烧：经过预处理和化学处理后的废气进入蓄热式燃烧设备，通过燃烧净化处理，同时回收热量。
  8. 排放监控：通过在线监测系统实时监测处理后的废气排放浓度和排放速率，确保排放符合国家和地方环保标准。

四、总结与建议

煤气燃烧废气处理需要综合考虑废气的成分、浓度和排放标准，选择合适的处理工艺。蓄热式燃烧设备因其高效净化、节能、环保等优点，成为煤气燃烧废气处理的优选方案。企业在选择废气处理方案时，应注重以下几点：

  1. 源头控制：优化生产工艺，减少废气的产生。
  2. 合理布局：根据车间布局和生产流程，合理设计集气罩和管道系统，确保废气能够被有效收集。
  3. 定期维护：定期检查和维护废气处理设备，及时更换填料和药剂，确保其正常运行。
  4. 监测与管理：安装在线监测设备，实时监测废气排放情况，确保长期稳定达标排放。