数控机床经常会使用多个角接触球轴承，以一定的顺序组合配对，装配到机械主轴上，这样能提高轴承的载荷承受能力，增加传动系统刚性，让机床运行的更加平稳。但是配对轴承安装的时候，需不需要加垫圈，这是一些客户存在疑问的地方，下面三立轴承就来解答下这个问题。

轴承装配使用垫圈有哪些作用？

轴承安装加垫圈或者垫片的目的是精确控制轴承之间的轴向间隙、预紧力，优化轴承的运行性能，具体作用如下：

1、改变垫圈厚度，能调节轴承内部的预紧状态，比如轻预紧、中预紧、重预紧，预紧程度直接影响轴承刚度、寿命。

2、当机床轴或者轴承座的加工精度不足的时候，垫圈能补偿轴向尺寸偏差，避免过盈配合导致的轴承变形。

3、在高速、重载工况下，垫圈能够分散轴承间的应力，适当增加散热空间，减少局部温升。

配对轴承之间要加垫圈吗？

配对轴承之间要加垫圈吗？

配对轴承是不是要加垫圈，这个要看机床的设计要求，一般以下工况需要加装垫圈：

1、调整轴向间隙。某些高精度要求的机床加工设备中，要精确控制轴承之间的轴向间隙，可以在配对轴承之间加入适当厚度的垫圈实现。

2、配对轴承承受负载较大的时候，要加入垫圈分散压力，同时能防止轴承端面受损，延长轴承的使用寿命。

3、在潮湿、腐蚀性环境中，轴承垫圈可以起到隔离作用，防止轴承与相邻零件发生电化学腐蚀。

4、在高速工况下，配对轴承发热易导致膨胀，要通过垫圈预留热膨胀补偿间隙，保持一定的传动精度。

需要注意的是，并不是所有的工况都要加垫圈，比如三立轴承提供预调好的万能配对轴承，在出厂的时候已经设置了预紧力，只要直接安装就行了。另外部分设备中使用的是弹性预紧结构，利用波形弹簧或碟形弹簧代替垫圈，能自动补偿热变形，也不需要配置垫圈。

配对轴承装配的时候要根据具体的工况要求，决定是否要加装垫圈，并不能盲目选择。而且垫圈厚度、材质、装配方式都要经过技术验证，只有这样才能保持高效的运行状态，让配对轴承充分发挥性能。