在煤炭、矿山等行业中，输煤皮带是物料输送的关键设备，其运行状态直接影响着整个生产线的效率与安全。然而，长期高负荷运转下，输煤皮带难免会出现划伤问题，这不仅会加速皮带的老化，还可能引发物料泄漏、皮带断裂等严重后果。因此，掌握有效的输煤皮带划伤修补方法至关重要。本文将详细介绍两种实用的修补技巧，帮助您快速应对皮带划伤问题。
一、橡胶修补条施工流程
输送带修补条粘接是一种常见且高效的修补方法，尤其适用于较大面积或较深的划伤。具体步骤如下：
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- 表面处理
首先，使用钨钢打磨碟对输送带受损部位进行打磨，以去除表面的老化橡胶和杂质，然后用钢丝刷抛去表面的橡胶粉末，确保粘接面干净、粗糙，增加粘接力。 - 材料准备
准备好修补所需的材料，包括橡胶修补条、清洗剂CY131、冷硫化粘接剂KN373以及固化剂C600等。 - 清洗粘接面
用专用清洗剂CY-131清洗输送带受损面和修补条的粘接面（CN硫化层面），去除油污和杂质，确保粘接面清洁。 - 胶水调配
将冷粘接剂KN-373和固化剂C600按照100:4的比例倒入容器内，充分搅拌使其均匀混合。注意搅拌时间不宜过长，以免胶水过早固化。 - 涂刷胶水
将混合好的胶水均匀刷在被粘接的输送带受损表面，待胶水晾至不沾手时，再薄薄地涂刷第二遍胶水。同时，在修补条粘接面（CN硫化层面）也涂刷胶水。 - 粘接修补条
将修补条贴在受损表面，用压实滚轮排积出粘接面内部的空气，确保修补条与输送带紧密贴合。然后，用锤子轻轻敲打粘接好的修补条表面，使其粘接更加牢固。 - 边缘处理
最后，用混合好的胶水涂抹修补条四周，防止尘土和空气进入，影响粘接效果。
二、橡胶修补剂修补流程
橡胶修补剂BL-919是一种便捷、高效的修补材料，适用于较小面积或较浅的划伤。具体使用步骤如下：
- 表面处理
同样，使用钨钢打磨碟对输送带受损部位进行打磨，去除表面的老化橡胶和杂质，然后用钢丝刷抛去表面的橡胶粉末。 - 材料准备
准备好修补所需的材料，包括橡胶修补剂BL-919和清洗剂CY131。BL919与CY131配合使用，可以使粘接效果更好。 - 清洗粘接面
用专用清洗剂CY-131清洗输送带受损面，确保粘接面清洁无油污。 - 混合与涂抹
将BL-919拆开，抽掉AB组分中间的塑料棒，然后双手搓揉2至5分钟，直至袋子外表发热。此时，BL-919已充分混合均匀。接着，将混合好的BL-919均匀地涂抹到输送带受损面。 - 硬化与打磨
待BL-919完全硬化后，用钨钢打磨碟将表面打磨平整，使其与输送带表面保持一致。
输煤皮带划伤修补是一项技术性较强的工作，需要掌握正确的修补方法和技巧。通过输送带修补条粘接工序和橡胶修补剂BL-919使用工序的介绍，我们可以有效应对输煤皮带划伤问题，保障生产线的稳定运行和安全生产。希望本文的介绍能为您在输煤皮带划伤修补方面提供有益的参考和帮助。
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