GH4163是一种Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金,具有优异的高温性能和综合力学性能,以下是其详细介绍:

化学成分

  • 主要合金元素:镍(Ni)为基体,余量;铬(Cr)含量19.00%~21.00%;钴(Co)含量19.00%~21.00%;钼(Mo)含量5.60%~6.10%。
  • 其他元素:碳(C)0.04%~0.08%;铝(Al)0.30%~0.60%;钛(Ti)1.90%~2.40%;铁(Fe)≤0.70%;硼(B)≤0.005%;硅(Si)≤0.40%;锰(Mn)≤0.60%;硫(S)≤0.007%;磷(P)≤0.015%;铜(Cu)≤0.20%。

物理性能

  • 密度:8.35 g/cm³。
  • 熔点:1310℃~1375℃。
  • 热导率:12.56 W/(m·K)~30.14 W/(m·K)(100℃~900℃)。
  • 电阻率:1.209 Ω·mm²/m(20℃)。
  • 线胀系数:15.4×10⁻⁶/K(25℃~700℃)。

力学性能

  • 屈服强度:≥540 MPa(780℃)。
  • 抗拉强度:≥400 MPa(780℃)。
  • 常温拉伸性能:拉伸强度≥1100 MPa,屈服强度≥600 MPa。
  • 蠕变强度:在高温环境下具有较高的蠕变强度,能够承受长期的高温应力。
  • 抗冷热疲劳性能:表现出色,适用于冷热交替的工况。

性能特点

  • 高温性能:长期使用温度可达800℃,短期使用温度可达850℃。
  • 抗氧化性能:在800℃以下具有良好的抗氧化性。
  • 应变时效裂纹倾向:应变时效裂纹倾向性小。
  • 加工与焊接性能:具有良好的成型性和焊接性,可通过挤压、轧制、拉伸等多种加工方式制造成各种形状的管材、板材、棒材等。

应用领域

GH4163合金主要应用于航空航天、能源及化工等高技术领域,具体包括:

  • 航空发动机:用于制造主燃烧室和加力燃烧室的板材焊接结构件和承力件,如火焰筒、加力筒体、安装边、安装座及各类管件。
  • 能源领域:用于制造燃气轮机的高温部件。
  • 化工领域:用于制造需要承受高温、高压、强腐蚀环境的设备。

相近牌号

  • 国内:GH163。
  • 国际:Nimonic 263(英国)、C263(英国)、NCK20D(法国)。

技术标准

GH4163合金遵循以下材料技术标准:

  • GB/T 14992:高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号。
  • GB/T 15062:一般用途高温合金管。
  • GJB 1952A:航空用高温合金冷轧板规范。
  • GJB 2297A:航空用高温合金冷拔(轧)无缝管规范。
  • GJB 3165A:航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范。