受房地产、基建和出口等影响，2025陶瓷原料出现了新需求新趋势，对陶瓷原料矿山、加工厂和陶企调整产品和市场策略十分重要，同时这些新需求和新趋势对矿山设备企业来讲又是新机遇，小编为大家梳理，期盼能对陶瓷原料矿山、加工厂、设备企业和陶企有益！

一、2025陶瓷原料新需求

1.陶瓷原料烧白度向稳定和高白转变

2024下乡砖由于价格低，坯体不要求白度，因此陶瓷原料也对烧白度要求不高。2024年瓷砖一般要求坯体白度20，但湖北和江西等地瓷砖坯体白度一般16，原因是陶瓷原料烧白度低且不稳定，未来瓷砖陶瓷原料提高和稳定烧白度到25以上是趋势。2025年中高端产品的烧白度不少企业推出45-60度产品，甚至80度的产品都有。

2.降低烧成温度和缩短烧成时间原料不断更新

早期瓷砖等建陶降低烧成温度、缩短烧成时间广东使用化学成分CaO和SiO2为主的硅灰石（CaSiO3），江西不仅用硅灰石，而且用化学成分CaO、MgO和SiO2为主的透辉石（CaMg(Si2O6) ），同硅灰石同等单价但降温和缩短烧成时间是硅灰石的一倍；后来广东也开始使用透辉石，并大量使用化学成分MgO和SiO2为主的滑石镁质泥（Mg3Si4O10(OH)2），目前部分企业又尝试更新为化学成分MgO和SiO2为主的蛇纹石（(Mg,Fe)3Si2O5(OH)4），未来用氧化锂Li2O来降温可能是趋势。

3.提高强度和氧化铝含量原料不断变化

产于鱼塘、水田和工地等的黑泥、白泥和混合泥从矿物学来看大多是球黏土，与高岭土的区别是含腐殖质，强度好。但球黏土国家没有列为矿种，不能发采矿权证，到目前严格来讲都处于非法使用状态；随国家严管矿业，黑泥、白泥和混合泥越来越少，且好泥价格偏高，目前广东陶瓷企业降低配方中泥比例，大量使用洗砂的泥膏，泥膏强度不好，就使用膨润土来提高强度，预计后续高强度的伊利石也会得到应用。

四川夹江和江西高安部分陶瓷原料氧化铝低，陶瓷企业使用氧化铝含量50%左右的铝矾土来提高氧化铝含量，部分中间商用铝型材厂氧化铝含量70%的尾泥铝灰渣来提高氧化铝含量，个别陶瓷企业在研究如何发挥铝灰渣高氧化铝的价值。

4.对原料中氧化钙认识不断深入，加强钙长石应用

到目前为止，中国陶瓷和釉料企业认为长石中氧化钙组成主要是碳酸盐岩石或矿物，如石灰岩、大理岩、方解石和白云岩等。如果长石陶瓷原料中氧化钙高，在生产过程中碳酸盐岩石或矿物分解的二氧化碳（CO2）容易使陶瓷产生针孔缺陷，影响产品质量，降低产品档次，因此陶瓷和釉料企业采购长石要求氧化钙（CaO）≤0.5%，最高≤1%。广东云浮和广西贺州钾钠长石氧化钙（CaO）为2-4%，伊朗有氧化钙（CaO）9.35%长石矿，其实部分长石矿氧化钙高主要是含氧化铝36.7%的钙长石（CaAl2Si2O8），不仅不会导致陶瓷针孔缺陷，而且有助于提高瓷砖强度和节能降耗。

二、2025陶瓷原料新趋势

1.陶瓷原料用量大，2024年全国约1.6亿吨

2023年中国建筑陶瓷产量67.3亿平米（大板/岩板/中板产量约3亿平米），卫生陶瓷产量1.86亿件，日用陶瓷产量667亿件，陶瓷釉料约280万吨，由此粗略测算2023年中国陶瓷原料用量约1.8亿吨。2024年建筑陶瓷产量约59.1亿平米，预计卫生陶瓷下滑10%，预计日用陶瓷与2023年持平，陶瓷原料用量约1.6亿吨。

有人预计未来建筑陶瓷产量会下滑到30-35亿平米，预计卫生陶瓷下滑50%，预计日用陶瓷下滑20%，预计未来全国陶瓷原料用量约8500-10000万吨。受房地产和出口影响，未来陶瓷产区会两级分化，大产区下滑幅度小，陶瓷原料需求量下降小，如广东、江西、福建等，广东、江西和福建是陶瓷原料需求大省，陶瓷原料矿山和加工厂未来要重视这些市场。

2.降成本是永恒趋势，陶瓷原料价格没有最低，只有更低

2024年瓷砖内卷，卷价格卷销量，价格下行，销量下滑，传导到陶瓷原料内卷，普通价格和中段位价格原料卷价格。为降低原料成本陶瓷企业想了很多办法，常规方式一是缩短原料账期或月结现金付款；二是通过外部原料仓存储低价工地泥和工地砂；三是使用锂矿尾料，如江西、广东和广西陶瓷企业使用江西宜春和湖南郴州锂矿尾料；四是外包原料给企业，要求每年降本10%或不同比例；五是与矿山或原料厂合作，参股或控股向上游原料延伸。非常规方式个别陶瓷厂采用扣水分、扣质量不合格、延迟付款、付款打折等方式降低陶瓷原料成本；个别中间商采取扣质量、让矿山堆货长时间然后压价买货、延迟付款、付款打折等手段“降低”陶瓷原料成本。

3.从只关心原料化学成份向矿物组成转变

陶瓷原料无论泥还是砂粉，很少能是单一矿物组成，例如泥主要是球黏土，也有长石、石英和云母等，钾钠砂不仅有钾长石和钠长石，也有石英、高岭土以及杂质矿物云母、各种铁矿等。常规的8元素化学成份分析只能反映所有矿物的Al2O3、SiO2、Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、TiO2和烧失量合量，不能反映原料中每种矿物的含量，不能精准判断要使用原料的好坏，更不能判断原料的加工性能等，牛奶中添加三聚氰胺就是典型例子。

近年来大型陶瓷企业和部分矿山开始注重原料矿物组成测试，比如同等氧化铝和烧白度

的高铝砂做矿物相，高岭土类矿相含量高的才是好高铝砂，否则都可通过添加铝灰渣或铝矾土来达成相应化学成份。

4.原料向高品质转变

高纯度原料应用：提高高岭土、石英等传统原料的纯度，提高原料的稳定性和均一性，确保产品质量的稳定。

高性能添加剂应用：开发和应用新型添加剂，如特殊的助溶剂、增强剂等，改善陶瓷的性能，提高强度、韧性和抗污性等。

功能化拓展：如抗菌、抗病毒功效的材料。

精细化加工：采用先进的计量和配料设备，实现原料的精准配比，提高产品的一致性和稳定性。

5.从原料配方向原料烧成成本和瓷砖性能综合评判转变

陶瓷是土与火的艺术，也就是说原料和烧成是关键。中国建筑陶瓷、卫生陶瓷和日用陶瓷一般只关心原料配方组成和成本，很少从理论和实践深入研究不同产地原料、不同矿物组成原料的烧成过程、烧成成本以及对烧成瓷砖性能的影响，做原料采购、磨制、配制、烧成和瓷砖性能0-1的基础矿物学研究，这是瓷砖企业从底层核心全流程降低成本的真正核心竞争力，佛山个别陶瓷企业开始探讨关注这一方向。

三、2025陶瓷原料新机遇

1.高白高强度和降低烧成温度原料是新机遇

受瓷砖价格下行降成本压力，陶企要提高瓷砖坯体白度，必须使用烧白度25以上泥膏、高岭土、钾钠长石等陶瓷原料；为降低成本，做薄瓷砖，对瓷砖的强度要求提高，陶瓷原料强度必须提高，膨润土和伊利石高强度原料添加量会增加；同时烧成温度也要降低，高钠高镁和高锂原料会得到广泛应用。

2.除铁设备是新机遇

陶瓷原料简单破碎混合难以提高烧白度，必须进行除铁才能达到效果，因此湿法电磁除铁乃至超导除铁设备和酸洗除铁、生物除铁等技术和设备未来有发展新机遇。

3.原料稳定是新机遇

中美高额关税战下中国玻纤行业仍然要使用美国高岭土，不能实现国产替代，关键在于美国高岭土品质稳定，不会导致玻纤断纤和生产线停线，而中国高岭土品质不稳定就会出现这些问题。因此，陶瓷原料稳定对于提升原料品质和附加值至关重要，这也是陶瓷原料提升发展层次和利润的重要机遇。

4.全流程专业化是新机遇

目前陶瓷原料从勘查—开采—破碎—研磨—加工工艺—加工设备—检测—销售全流程还没有专业化，还没有根据矿石品质和市场应用形成适合自身特色的产品和加工体系，一矿一议，基本是模仿前人做法或沿用金属矿相关思路而来，实际操作中缺乏能整合全流程资源的人才，老板或相关负责人不太懂也不专业，听信只懂一段的设备供应商或专家做工艺上设备，实现不了产品设计指标同时也做不到矿石综合利用，产值指标不达标，效益不达标。因此，未来懂地矿懂市场能整合实现全流程专业化的人才是机遇，陶瓷原料矿山和加工厂实现全流程专业化是机遇。

四、华中建陶第一展

华中建陶精品荟，是立足华中、辐射全国，面向全球市场的瓷砖及上下游配套产品发布、展示、宣传、招商平台。自2015年以来，江西建陶会展中心已成功举办了5届中国（高安）陶瓷采购节和4届华中建陶春季精品荟，是华中地区规模最大、最具影响力的瓷砖及产业配套新品、精品发布及品牌展示的重要窗口。

展会期间，组委会均举办上10场行业热点、趋势活动，涵盖贸易、营销、技术及产品等，全面聚焦建陶产业链关注的趋势和热点，汇集国内外行业相关领域的资深专家、意见领袖，企业大咖，通过不同视角洞察新时代下的产业政策和形势发展，全方位、多角度、多维度为业界带来创新与实战并举的思想盛会。100余家媒体同台直播，全产业共享赋能！

五、展位火爆招商中

展位预订热线：0795-5658888 / 136-7795-8780

致谢：感谢新明珠集团韦前副总裁在成文过程中的支持和帮助！

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