热敏中药浸膏一定要用微波真空干燥工艺,主要是基于该工艺在保留药效成分、提升干燥效率、确保产品质量、实现节能环保及保障生产安全等多方面的显著优势:

  1. 保留药效成分和活性物质:微波真空干燥通过微波能量直接作用于中药浸膏中的水分分子,使其迅速产生热运动,从而实现高效、快速的干燥。在40~60℃的低温下进行干燥,能够最大限度地保持中药浸膏中的药效成分和活性物质,避免了传统干燥方法中因高温而导致的药效流失和成分破坏。
  2. 提高干燥效率:微波加热具有即时性和均匀性,避免了传统干燥方式中可能出现的局部过热或干燥不均匀的问题。在真空环境下,水的沸点降低,物料中的水分在较低的温度下就能迅速蒸发,微波加热的内加热特点也使得物料内部的水分能在短时间内迅速升温并蒸发,大大缩短了干燥时间,提高了生产效率。
  3. 保持色泽和香气:微波真空干燥在干燥过程中能够保持中药浸膏的原有色泽和香气。真空环境减少了物料与氧气的接触,避免了物料在干燥过程中与空气中的氧气发生反应,从而保持了物料的原有品质。
  4. 防止氧化和变质:在真空环境下进行干燥,可以有效防止中药浸膏在干燥过程中发生氧化和变质,确保药品的质量和稳定性,这对于中药浸膏的长期保存和药效保持具有重要意义。
  5. 节能环保:微波真空干燥过程中无需使用热传导介质,因此能够节约能源。同时,由于微波干燥是在真空环境下进行的,减少了废气和废渣的产生,有利于环保和资源的循环利用。
  6. 提高生产自动化程度:微波真空干燥机能够实现连续化生产,提高了生产自动化程度,减少了人工干预和误差,有助于中药制药企业提高生产效率和产品质量,降低生产成本。
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