品质考核管理规范
版本号:2022V1
附件数:1份
密 级:秘 密
撰写部门:品质部
撰写人
审核人:
生效日期:2022.03.07
审批人:
第一章 总则
第一条 目的
本文件规范有限公司(以下简称“公司”)品质日常及月度考核依据,通过品质异常的考核力度促进产品良率的提升与稳定,同时增强全员品质意识。
第二条 适用范围
本文件适用于全过程品质目标、品质异常、改善活动及体系运行过程中违反相应规定的处理与考核。
第三条 定义
一、品质异常:指5M1E未按照标准规范/要求执行,或其结果/效果未达到设定目标及非常规偏离标准值的情况。
二、品质不良:指内/外部产品流通全过程管控项目不符合/不满足标准或规定要求的情况。
三、质量事故:指产品实现和服务全过程,因品质问题直接、间接及潜在造成经济损失或其他损失,且达到严重不良及以上程度,或给公司品质形象带来恶劣影响的情况。例如:批量性、漏工序、混料等不良。
四、品质不良分类
(一)批次不良:指巡检周期或定义批次内产品发生单项不良≥20%,或总不良≥50%的品质不良。
(二)品质不良严重度分级
1.特大不良:直接、间接或潜在造成≥500000元的经济损失;或造成批次不良品5000片以上。
2.重大不良:直接、间接或潜在造成100000元以上,500000元以下的经济损失;或造成批次不良品3000-5000片。
3.严重不良:直接、间接或潜在造成10000元以上,100000元以下的经济损失;或造成批次不良品1000-3000片。
4.一般不良:直接、间接或潜在造成<10000元的经济损失;或造成批次不良品500-1000片。
(三)品质不良类型
1.外观不良:指所构成产品的部分,目视可区分表面、内部或颜色不同于本征或限定标准的现象。
2.性能不良:指所构成产品的部分,尺寸或其本征特性不满足规定要求的情况。
第二章 职责
第四条 品质部
一、负责品质考核规范的制定与修订。
二、负责品质考核数据的收集与落实。
三、负责全过程品质管控项目的月度考核。
第五条 运营管理部
依据品质统计与考核结果落实相关部门绩效及考评。
第六条 人力行政部
依据品质统计与考核结果落实相关部门现金考核结果。
第七条 相关部门
负责体系制度、规范及相关要求的执行。
第三章 内容
第八条 产品策划
一、客户图纸转化分解发生错误或有遗漏,一个月内发生两次及以上处罚责任人员100-300元/次,扣罚责任部门1-3分/次。
二、设计开发各阶段的验证不充分,未能识别潜在隐患,导致产品不良发生,每次依据不良严重程度进行处罚。
三、设计开发各阶段的变更未通知相关部门,未明确产品处理方式,或未受控下发,每发生一次处罚责任人员100-300元,扣罚责任部门1-3分。
四、开发各阶段遗留问题,在下阶段仍未解决(以良率计算),或未按既定解决方案节点完成,处罚责任人员100-300元,扣罚责任部门1-3分。
第九条 项目管理
试/量产阶段,工序整体直通良率,按各项目签批的直通目标执行:
一、每低于基础良率目标1%,扣罚责任部门0.5分;
二、达到奋斗良率目标,奖励责任部门3分,每高于奋斗目标1%,奖励责任部门0.5分;
三、达到卓越良率目标,奖励责任部门5分,每高于卓越目标0.5%,奖励责任部门0.5分。
第十条 进料管控
一、因直接材料图纸/规格书内容/版本错误、漏项,或未及时受控发放,导致直接材料未正确识别或判定,每发生一次处罚责任人员100-300元,并扣罚责任部门1-3分。
二、直接材料到货检验发生批量漏检或误判时,处罚责任人员100-300元,一个月内累计发生两次以上,扣罚责任部门2-5分。
三、直接材料到货后,因未得到有效管理,导致过期、污染、混料等问题,处罚责任人员100-300元,并扣罚责任部门1-3分。
四、未经有关授权人员或顾客评审批准,让步使用、放行或接收不合格品,处罚责任人员200-500元,并扣罚责任部门2-5分。
第十一条 制造过程
一、生产作业规范性
(一)现场工艺流程、工艺参数未受控,或存在差错及非唯一性,处罚责任人员100-300元,扣罚责任部门1-3分。
(二)现场执行工艺流程、工艺参数、作业方式与规定标准或要求不一致,一个月内重复发生或未作纠正处罚责任人员50-200元,扣罚责任部门1-3分。
(三)现场执行检验标准/方式与规定标准或要求不一致,一个月内重复发生或未作纠正处罚责任人员50-200元,扣罚责任部门1-3分。
(四)非授权人员或职责人员对工艺流程、参数进行设置或更改,处罚责任人员100-300元,扣罚责任部门2-5分。
(五)非授权人员或职责人员对产品进行不合理处置,处罚责任人员100-300元,扣罚责任部门2-5分。
二、生产设备管理规范性
设备、仪器、工治具等未按照规定,定期进行点检、维护、保养及校正等,一个月内重复发生或未作纠正处罚责任人员50-200元,扣罚责任部门1-3分。
三、 生产记录规范性
(一)擅自修改、删除及伪造生产、检验及设备数据,处罚责任人员200-500元,扣罚责任部门2-5分。
(二)对生产全过程记录填写不清晰、不规范或未按照规定要求填写的,一个月内重复发生或未作纠正处罚责任人员50-200元,扣罚责任部门1-3分,若导致无法追溯嫌疑产品,每次处罚责任人员100-300元,扣罚责任部门2-5分。
(三)对设备、仪器、生产和检验过程原始资料、数据未按照要求进行保存或备份时,一个月内重复发生或未作纠正处罚责任人员50-500元,扣罚责任部门1-3分,若导致无法追溯及确认时,每次处罚责任人员100-300元,扣罚责任部门2-5分。
(四)未按规定或要求提供质量相关数据或报告,不积极协助相关部门处理质量问题,处罚责任人员200-500元,扣罚责任部门2-5分。
四、作业现场规范性
(一)产品/区域标识不清晰、不规范,一个月内重复发生或未作纠正处罚责任人员50-200元,扣罚责任部门1-3分;若导致混料、选别或返工等,每次处罚责任人员100-300元,扣罚责任部门2-5分。
(二)作业现场未按要求做定置管理,或未按照定置要求执行,一个月内重复发生或未作纠正处罚责任人员50-200元,扣罚责任部门1-3分。
(三)作业现场未按要求进行清洁或清洁不彻底,一个月内重复发生或未作纠正处罚责任人员50-200元,扣罚责任部门1-3分。
(四)作业人员未按照规定进行洁净防护或安全防护,处罚责任人员50-500元,一个月内重复发生时扣罚责任部门2-5分。
(五)生产全过程温湿度/洁净度管控区域不达标,或未按照既定方案完成,扣罚责任部门1-3分;连续5个工作日不达标,扣罚责任部门2-5分;连续10个工作日以上扣罚责任部门10分。
五、检验过程
(一)过程检验发生批次不良漏检,每次处罚责任人员50-200元,扣罚责任部门1-3分。
(二)产品送检过程连续发生2次及以上批退,处罚责任人员50-200元,扣罚责任部门1-3分。
(三)OQC抽检NG发生批退,处罚责任人员50-200元,扣罚责任部门1-3分。
六、制程能力改善
对于各工序前三项不良,各部门可提报改善项目,以月度为统计,因改善措施使不良率降低3%-5%,奖励责任人员100-300元;降低5%-10%奖励责任人员300-500元,奖励责任部门2-5分,降低10%以上奖励责任人员500-1000元,奖励责任部门5-10分。
第十二条 出货管控
一、样品及认证阶段
(一)产品出货至客户端,因批量性不良或重大不良,造成批次性退货,每次处罚责任人员100-300元,扣罚责任部门1-3分。
(二)产品出货至客户端,同样问题连续两次及以上发生,处罚责任人员100-300元,扣罚责任部门1-3分。
(三)同一客户每连续5批次客户端入检合格,奖励责任部门2-5分。
二、量产阶段
(一)客户端入检管控
1.产品出货客户端入料检验,每不合格一批,扣罚责任部门1-3分。
2.按月度统计,同一客户出货每连续5批次入检合格,奖励责任部门1-3分。
(二)客户端上线管控
1.以与客户协定上线良率目标进行管控:
(1)以百分比进行管控的,每低于1%扣罚责任部门0.3分,每高于0.5%奖励责任部门0.5分;
(2)以PPM进行管控的,每低于100PPM扣罚责任部门0.3分,每高于100PPM奖励责任部门0.5分。
2.对于客户端上线良率连续三个月呈上升趋势,奖励责任部门2-5分。
三、客户端品质异常
出货至客户端产品,因产品品质异常,造成批次退货或客户索赔,每发生一次处罚责任人员200-1000元,并扣罚责任部门2-5分。
三、客户端标准
(一)样品及认证阶段,通过限度样的签批,可推动/加快项目进度,且对良率提升有正向作用,每次奖励责任人员200-1000元。
(二)量产阶段,通过限度样的签批,可降低内部工艺难度,且对良率提升有正向作用,每次奖励责任人员300-1000元。
第十三条 体系管理
一、二方/三方审核
(一)二方/三方审核未通过,处罚问题责任人员200-500元/次,扣罚责任部门3-5分,并限期整改;若因此导致订单延迟或丢失,处罚责任人员500-1000元,并扣罚部门5-10分。
(二)二方/三方审核开出的不符合项未按规定时限完成纠正,影响整体提交进度,处罚责任人员200-500元/次,并扣罚责任部门3-5分;若因此导致审核未通过,按上一条处理。
(三)二方/三方审核被发现严重不符合项未影响审核通过,处罚责任人员100-300元/次,扣罚责任部门2-5分,并限期整改。
(四)二方/三方审核开出的不符合项延时完成纠正,但未影响整体提交进度,处罚责任部门100-300元/次,扣罚责任部门2-5分。
二、内部审核
(一)内审或内部稽核被发现严重不符合项,处罚责任人员100-200元/次,扣罚责任部门2-5分,并限期整改。
(二)内审或内部稽核开出的不符合项延时完成纠正,处罚责任人员50-200元/次,扣罚责任部门1-3分。
三、体系改进
(一)对不符合项未进行根因分析,或未按策划的纠正措施实施纠正,导致纠正措施无效,影响整体进度的视为未纠正,处罚责任人员50-200元/次,扣罚责任部门1-3分。
(二)发现的不符合项属重复发生的问题,或上次的纠正措施无效被再次发现,处罚责任人员50-200元,扣罚责任部门1-3分。
(三)各部门可自行组织体系改进活动,经评价达成改进目标、降低质量成本、提升产品良率等奖励责任人员200-500元,奖励责任部门2-5分。
(四)积极参与体系工作,奖励责任人员50-200元/次,奖励责任部门1-3分/次。
四、文控管理
(一)未按《文件管理程序》《记录管理规范》执行文件的编制、审核、标准化检查及批准等,处罚责任人员50-200元/次,同一问题复发,扣罚责任部门1-3分。
(二)现场使用未受控文件,或文件发布单位未受控发布,每次处罚责任人员100-300元/次,并扣罚责任部门1-3分。
第十四条 品质时效性管理
一、信息提供
(一)对于客户端需求(报告、数据等相关资料及样品)未按时提供,每发生一次处理责任人员100-300元,重复发生扣罚责任部门2-5分。
(二)对于内部规定或要求所需品质数据、参数、记录及相关文件,第一次未按时提供或完成,处罚责任部门100-300元;第二次未按时提供或完成,处罚责任部门200-500元,并扣罚责任部门2-5分。
(三)图纸、工艺流程、作业标准、管控标准在产品上线前未转化或发放,每次处罚责任人员100-300元,一个月内重复发生扣罚责任部门1-3分。
(四)对于检测方式未及时建立,影响产品流通4个小时以上,每次处罚责任人员100-300元,一个月内重复发生扣罚责任部门1-3分。
二、品质改善
(一)品质改善计划时间,由改善会议或相关要求评估确定,其时效管理如下:
对于品质开出的品质异常单未按时回复,每次处罚责任部门50-200元;提交改善对策原因分析模糊,思路不清晰的每次处罚责任部门50-200元,重复发生处罚责任人员200-500元,并扣罚责任部门2-5分。
(二)未按改善方案计划时间实施:
1.第一次发生处罚责任人员50-200元,并更新改善方案;
2.第二次发生处罚责任人员100-300元,并扣罚责任部门1-3分,并更新改善方案;
3.第三次发生处罚责任人员200-500元,并扣罚责任部门2-5分,并更新改善方案。
第十五条 考核说明
一、本考核管理办法中所涉及的处罚/奖励责任或相关主体,由品质部以实际调查情况拟制,品质分管领导审核,经总经理批准后以通报方式发放。
二、当实施处罚/奖励,发生重复或冲突情况时,以最高处理方式执行。
三、品质考核包括但不限于本办法中所提及项目,涉及品质问题均可依据实际情况进行评估考核。
四、对于本办法中提及项目,若涉及产品品质不良,则每次依据品质不良等级进行处罚。
五、对于重复发生及频繁发生的品质问题,则可在本办法的基础上进行加倍处罚。
六、本办法自发行之日起生效,品质部负责执行与解释。
第四章 相关文件及修订记录
第十六条 相关文件
一、《文件管理程序》
二、《记录管理规范》
三、《奖项管理实施细则》
第十七条 修订记录
2022年03月01日首版制定发行。
第十八条 附件
不良等级分类
附件:
不良等级分类
不良等级
批次不良数量(片)
不良经济损失(万元)
不良处罚
责任人员(元)
责任部门绩效分
特大不良
5000以上
50以上
1000-2000
10-15
重大不良
3000-5000
10-50
500-1000
5-10
严重不良
1000-3000
1-10
200-500
2-5
一般不良
500-1000
1以下
100-300
1-3
体系管理-学习资料获取
粉丝必读:体系管理共享资料,自助下载教程!
IATF16949体系:
QC080000体系:
ISO14001体系:
审核技巧培训:
GJB9001C体系:
管理评审:
ISO9001质量体系:
ISO45001职业健康安全体系:
质量管理培训:
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