随着新能源汽车产业爆发式增长,退役动力电池回收处理已成为一个风口。但是如何高效、安全地分离锂电池正负极活性材料(黑粉),却是卡住行业脖子的关键难题。河南巨峰环保科技凭借自主研发的退役锂电池正负极物理脱粉设备,正以革命性技术撕开这座“城市矿山”的财富入口!
痛点直击:传统处理方式为何让回收企业血本无归?
- 暴力破碎,粉料混杂:传统锤式破碎导致正负极粉、铜铝箔、隔膜碎片严重混合,后续分选成本飙升
- 金属箔损伤贬值:铜铝箔被撕裂或残留粉料,纯度不足85%,回收价值腰斩
- 安全隐患大:干法破碎粉尘爆炸风险+电解液残留污染,让环保部门频频亮红灯
巨峰环保脱粉设备:三步实现“铜铝归铜铝,黑粉归黑粉”的精准拆解
步骤1 柔性撕解技术(核心突破!)
- 独创“多级旋切-高频震荡”模块,物理剥离而非暴力破碎
- 电池片在密闭腔体中被“温柔拆解”,铜铝箔完整度>98%
步骤2 涡轮气旋分选
- 10,000rpm超强离心力场实现三层精准分离:
- 顶层:隔膜碎片(PP/PE材质)
- 中层:正负极黑粉(粒径>200目)
- 底层:完整铜箔/铝箔(无粉料附着)
步骤3 静电除尘提纯
- 50万伏高压电场吸附微米级粉尘
- 黑粉纯度达99.2%,可直接用于湿法冶金提锂钴镍
为何选择巨峰环保?数据见证碾压级优势
客户实证:某动力电池回收巨头的降本增效革命
“引进巨峰生产线后,黑粉提锂成本从8万/吨降至4.7万/吨,铜箔直接卖给电解铜厂无需二次处理,8个月收回设备资!”
巨峰设备背后的硬核科技基因
- ⚙️ 模块化设计:支持1-10吨/小时产能自由组合
- AI视觉监控:实时分析脱粉纯度,自调节分选参数
抓住政策红利窗口期,抢占电池回收制高点!
《新能源汽车动力蓄电池回收利用管理暂行办法》明确规定:2025年再生材料利用率须超50%!未达标企业将面临停产整顿。巨峰环保设备正是您通过验收、获取政府补贴的通行证!
热门跟贴