为帮助新入职员工快速融入生产环境、掌握岗位核心技能，近日，无锡诚石轴承有限公司协同人力资源公司，精心组织了一场为期一周的新员工职前实训。本次实训聚焦生产一线实操能力，内容扎实丰富，形式多样具体，为新员工顺利踏上工作岗位奠定了坚实基础。

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产线实战：沉浸式学习关键工艺

本次实训直接将课堂搬到了热火朝天的生产车间。诚石园区提前为新员工们准备了实训安排表、学习计划表、联系各工厂经验丰富的主管及老师傅们作为实训带教老师。每日在强调安全注意事项后，将新员工们带至各区域交由师傅们指导，并跟踪实训开展情况。在经验丰富的车间主管和技术骨干的“手把手”指导下，新员工们深入磨工、装配等核心产线，开启了一场沉浸式的技能淬炼之旅。

机床操作初体验：新员工们在师傅的监护下，逐步学习机床的基本操作流程、安全规范、日常点检维护要点及防错装置，亲身感受设备运行的节奏与精度要求。 针对不同型号产品的生产需求，掌握工装的识别、规范更换及调试方法。

质量意识严把关：“质量是生命线”的理念贯穿实训始终。新员工们系统学习了轴承尺寸、外观、椭圆度、游隙值等管控要求的质检方法，了解如何正确运用仪器仪表进行初步检测，培养严谨的质量意识。

工艺贯通懂生产：从来料检验到一区加工，从大沟工序到前清洗，从合套到音检，从防锈到发货。 磨工区域与装配区域的共同学习，使得新员工们在各区域的交替学习中将课堂上学到的轴承加工工序串联起来，工艺流程在融入自身的理解后变得更易懂。

自主思考求改善：“这里感应器用来做什么？”“修正间隔是什么意思”“现场有专门的不良品隔离区”“团队建设真有意思”“工具箱是否能升级为工具架？”员工们体现着实训学习的主体意识，提出自己的疑问，思考自己的改善方法。

手工活磨练基本功：部分新员工分配到手工操作岗位。这些看似简单套O形圈、通孔、手工压盖，不仅锻炼了员工的手眼协调能力和耐心细致的工作态度，也让他们对轴承产品的构成和细节有了更直观的认识。

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技能考核：钳工考试检验真功夫

实训不仅重过程，更重实效。为检验学习成果，一场严肃认真的钳工技能考试如期举行。新员工三人一组在2小时内，运用锉削、锯割、钻孔等基础钳工技能，按要求完成指定工件。这场考试不仅是对他们动手能力的直接检验，更是对其理解工艺规范、团队协作和精益求精态度的综合考核。

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师带徒传承：经验与活力的碰撞

“师带徒”模式是本次实训的一大亮点。经验丰富的车间主管和技术骨干们倾囊相授，将多年积累的操作技巧、安全心得和问题解决经验毫无保留地传授给新人。新员工们则展现出强烈的求知欲和积极的学习态度，虚心请教，勤学苦练。这种“传、帮、带”的良好氛围，有效加速了新员工的成长步伐，也传承了企业精益求精的工匠精神。

无锡诚石董事长吴华兵表示，产线实训是新员工融入工厂、掌握技能关键一步。通过这种高度贴近实际工作的培训模式，旨在让新员工快速理解岗位职责、熟悉操作规范、树立安全与质量意识，为后续独立上岗和技能提升打下坚实基础。与人力资源公司的紧密合作，也确保了人才输送与岗位需求的精准匹配。

目前，新员工职前实训仍在有条不紊地进行中。一批批充满朝气的新生力量，正在生产一线的熔炉中淬炼成长，他们的加入，将为集团的持续发展注入新的活力。期待他们在各自的岗位上，早日成长为技术娴熟、作风过硬的生产骨干！