近期，霍尔辛赫煤业持续推进大监督体系构建工作，以“流程标准化、风险可控化、服务精益化”为抓手，系统性构建智能化物资管理体系，在保障生产运营、防范经营风险、优化资源配置等方面取得显著成效。

流程强化，构建标准化物资管理体系。该公司物资采供部以流程规范化为基石，构建全链条标准化管理体系。通过组织全员深入学习《物资出入库管理办法》，建立“理论培训+实操考核”双轨制学习机制，确保仓库保管员全面掌握作业标准与规范要求，实现岗位操作标准化、流程化。在物资入库环节，严格执行“三核对、三确认”验收制度，即核对物资名称、规格型号、数量，确认物资质量、包装状态、随货资料等，对物资进行全维度检验。同时，建立电子化台账实时更新机制，实现物资入库信息的即时录入与动态管理，保障物资数据的时效性与准确性，为生产计划制定、成本核算提供可靠数据支撑。

风险防控，打造立体化监督防护网络。聚焦物资管理核心风险点，构建“制度+技术+教育”三位一体风险防控体系。针对物资质量、规格不符等突出风险，建立联合部门验收模式，有效规避单一部门验收可能存在的管理漏洞。引入智能视频监控系统技术，对物资验收全过程进行实时监控与数据留存，实现验收流程的可视化、可追溯化管理。此外，定期开展风险识别专题培训与典型案例剖析活动，通过情景模拟等形式，提升仓库保管员风险识别与应急处置能力，强化全员风险防控意识，筑牢风险防范的思想防线。

服务升级，构建全周期供应链服务体系。以服务生产为导向，从效率提升、成本控制、价值创造三个维度深化服务内涵。通过优化物资出入库作业流程，推行“钉钉线上审批”“一站式服务”模式，大幅缩短物资流转时间，提升物资供应效率。仓库保管员通过参加供应链管理、设备维护等专业培训，提升综合业务能力，能够精准对接生产部门物资需求，提供个性化物资解决方案，保障生产物资的及时、精准供应。同时，通过强化风险防控降低物资损耗与采购成本，优化库存结构减少资金占用，实现物资管理从“成本中心”向“价值中心”的转变，为企业降本增效、可持续发展提供有力支撑。

文/图 苗虎斌 李俊杰责编：祁婷

(山煤国际)