粉尘爆炸环境防爆通风系统全指南|泄爆|粉尘|通风系统|除尘器|风机

粉尘爆炸环境

—防爆通风系统全指南 —

法规、选型与实战要点深度解析

在粮食加工、金属抛光、制药、化工等行业，粉尘爆炸的破坏力远超气体爆炸（压力上升速率可达10倍）。科学选配防爆通风设备是遏制粉尘爆炸的核心防线。本文依据GB 15577-2018《粉尘防爆安全规程》、GB/T 15605-2023《粉尘爆炸泄压指南》及IEC 60079-14国际标准，系统阐述粉尘环境防爆通风的选型逻辑与技术禁区。

一、

粉尘爆炸的独特危险性与通风目标

粉尘爆炸五要素

通风核心目标：

破坏浓度条件：将工作区粉尘浓度控制在爆炸下限（LEL）的25%以下
消除沉积环境：避免粉尘在设备/管道内堆积（厚度＞1mm即构成风险）
控制点火能量：杜绝通风设备自身成为点火源

二、

防爆通风设备选型三大铁律

设备防爆等级必须匹配粉尘类型

粉尘种类最小点火能量 (mJ) 设备防爆标志要求标准依据金属粉尘（铝、镁） 1-5 Ex t IIIC T90°C GB 12476.1 表1 粮食粉尘（小麦、淀粉） 30-100 Ex t IIIB T200°C IEC 61241-0 塑料粉尘（环氧树脂） 10-30 Ex t IIIA T300°C

关键参数解读： Ex t：粉尘防爆型设备 IIIC/IIIB/IIIA：粉尘导电性分级（IIIC最易爆） T90°C：设备表面温度≤90℃（低于粉尘云引燃温度）

结构设计必须杜绝粉尘沉积

致命风险点：水平风管内积尘≥5mm时，一次爆炸可引发二次殉爆！

强制要求：除尘器进风管必须竖直布置（GB 15577 7.3.2）

核心部件必须抗爆抑爆

设备部位防爆要求技术方案风机叶轮碰撞火花防护铝青铜叶片+不锈钢壳体（摩擦不产生火花）电机表面温度控制 Ex t IIIB T200°C认证风管抗爆压力≥0.1MPa 圆形波纹管（禁用方形直角管）除尘器泄爆面积≥0.05㎡/m³ 泄爆片+无焰泄放装置（Q-Box）

三、

四大防爆通风系统技术详解

集中除尘系统（高危场景首选）

适用场所：抛光、打磨、喷粉车间

防爆配置要点：

强制联锁控制（GB/T 17919 第9.3条）：

火花探测器报警 → 自动喷淋系统启动
除尘器压差＞1500Pa → 停机清灰

稀释通风系统（大空间防堆积）

适用场所：粮食筒仓、煤粉仓
关键参数：

换气次数：筒仓≥6次/小时（GB 17918 第6.2条）
气流组织：下进上排（利用粉尘自重）
监测要求：粉尘浓度传感器（报警值≤10%LEL）

正压吹扫系统（设备保护）

适用对象：配电柜、控制箱等电气设备
三级防护机制：

持续吹扫：洁净空气流量≥1m³/min（维持正压）
压力监测：压差≥50Pa（门开启时≥25Pa）
断电保护：压力＜10Pa时切断非本安电源

局部排风系统（点源捕获）

粉尘逸散源控制风速（m/s）罩口类型砂轮机 2.5-10 密闭罩粉料投料口 1.0-2.5 侧吸罩袋装粉料拆包 0.5-1.0 顶吸罩+软帘围挡

四、

法规强制要求清单

标准号核心条款技术要求 GB 15577-2018 7.2.1 除尘系统必须设置泄爆装置 GB/T 15605-2023 5.3.2 泄爆面积计算（Kst≥300需专门设计） GB 50058-2014 4.3.2 20区禁用普通通风设备 AQ 4272-2016 8.4.3 金属粉尘系统接地电阻≤4Ω IEC 60079-14 Clause 10 风管静电跨接（电阻≤1Ω）

五、

致命错误案例与纠正措施