案例：华南水产饲料厂高温高湿废气综合治理
项目背景
华南某水产饲料专业生产厂，主要生产鱼、虾等高蛋白饲料，生产过程中使用大量鱼粉、虾壳粉等动物性原料，废气异味严重。厂区周边500米内有居民区，投诉不断。2022年3月启动改造，处理风量35,000m³/h，重点解决异味和粉尘问题。
废气成分及来源
该厂废气特殊性在于：
原料仓库
：动物性原料挥发三甲胺、甲硫醇等恶臭物质
烘干工段
：高温(80-110℃)高湿(湿度>90%)废气，含油脂雾滴
发酵工段
：特有氨、硫化氢及挥发性有机酸混合废气
成品冷却
：携带饲料香味的微细颗粒
主要污染物包括：PM2.5、三甲胺(TMA)、二甲二硫(DMDS)、丙酸等，废气具有腐蚀性强、成分复杂的特点。
处理工艺流程
针对高温高湿和腐蚀性特点，采用特殊工艺组合：
降温除湿预处理
间接式换热器：先用厂区循环水预降温至65℃
直接喷淋塔：两级喷淋，采用NaOH溶液调节pH至中性
高效除雾器：玻璃钢材质，去除≥5μm液滴
主体处理工艺
静电除尘
：湿式静电除尘器(WESP)，耐受高湿废气
化学洗涤
：三级串联洗涤塔，分别采用：
一级：硫酸溶液吸收氨类物质
二级：次氯酸钠氧化硫化物
三级：NaOH中和酸性气体
生物过滤
：特种混合填料生物滤池，培养硫氧化菌和硝化菌
RTO蓄热燃烧
：针对高浓度有机废气，热回收效率≥95%
辅助系统
智能加药系统：根据在线监测数据自动调节药剂投加量
防腐措施：关键部位采用2205双相不锈钢和PPH材料
最终效果
系统运行数据显示：
颗粒物排放：≤5mg/m³
三甲胺去除率：≥98%
硫化氢浓度：≤0.5mg/m³
RTO燃烧温度：820℃±20℃，VOCs去除率≥99%
设备耐腐蚀寿命：预计可达10年以上
周边投诉次数：由月均15次降为零
项目创新性地将化学洗涤与生物处理结合，解决了水产饲料厂特有的复杂异味问题，成为行业示范工程。
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