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案例:半导体行业氩气废气回收处理项目
项目背景
某国际知名半导体制造企业位于华东地区的生产基地,在生产过程中大量使用高纯度氩气作为保护气体。由于生产工艺要求,部分氩气会混入微量硅烷、磷化氢等特种气体形成废气排放,既造成资源浪费又存在环境风险。企业需建设一套处理规模为2000Nm³/h的氩气回收净化系统。
废气成分及来源
废气主要来自晶圆蚀刻和离子注入工序,成分包括:
氩气(Ar,占比约95%)
氮气(N₂,3%)
硅烷(SiH₄,500ppm)
磷化氢(PH₃,200ppm)
微量氟化氢(HF)
处理工艺流程
采用"压缩净化-低温分离-催化氧化"组合工艺:
废气收集系统
:通过负压管道收集各工序废气,经缓冲罐稳压
压缩预处理
:采用无油螺杆压缩机将气体加压至1.2MPa,同时去除颗粒物
深度净化单元
活性炭吸附塔去除硅烷、磷化氢
分子筛干燥器脱除水分
低温精馏系统
:-185℃低温环境下分离氩气与其他组分
催化氧化单元
:对残余有害气体进行催化燃烧处理(350℃)
产品气提纯
:膜分离技术使氩气纯度达到99.999%
最终效果
系统运行数据显示:
氩气回收率≥90%,年回收氩气约150万立方米
有害气体去除效率>99.8%
回收氩气纯度满足半导体生产工艺要求
项目投资回收期仅2.3年
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