在智能汽车快速发展的浪潮中，电子电装已成为与传统汽车制造“冲、焊、涂、总”并驾齐驱的“第五大工艺”。
在此背景下，专注汽车智能座舱、辅助驾驶等高端产品制造的吉咖汽车电子—亿咖通科技的全球智能制造中心，为应对该工艺对复杂度与精度的极致要求，携手广域铭岛建设数字工厂，以GeegaOS数字化基座为核心，深度融合MOM系统与业务，驱动从生产到仓储的全链路数字化变革。
现在，就让我们一起走进这场智能制造的数字跃迁之旅！
智能工厂，数字孪生“实时同步”
广域铭岛为吉咖汽车电子打造的数字孪生智造中心，让数据更透明、协同更敏捷、管理更精益。在这里，制造不只是生产，更是全流程的数字对话。
SMT“四防”铁壁，向缺陷说“不”
一颗料的错漏就可能导致整个订单停滞，而MOM系统通过“全过程监控+全链路追溯”，为SMT产线构建起“四防”堡垒：防错料——借助精准校验实现物料零误配；防跳站——通过工序严控确保流程零遗漏；防超时——依托实时预警做到时效零超差；防失控——面向全域异常感知的零延迟闭环防控。从以往的“人盯人”升级为“系统管全程”，到制造环节的“零缺陷”。
智慧仓储秒级响应，精准协同
传统仓储长期面临的库存积压、找料耗时、错发频发等困境，如今通过平台与智能终端结合得以系统解决：平台精准管控批次、严格执行先进先出，实时监控物料消耗并智能匹配拉动策略，借助MOM系统秒级告警直击问题核心、告别“摸黑排查”，从而能够在正确的时间将正确的物料送至正确的位置——推动仓储协同全面迈入“无时差”时代。
五大维度透明化，全局协同制胜
信息孤岛曾是许多工厂的痛点，广域铭岛通过平台打通库存、生产、订单、运输、质量五大维度，实现全流程透明化协同，支撑管理者做出全局最优决策。
自GOS平台上线以来，吉咖智造工厂在广域铭岛的支持下，不仅实现了仓库拣选效率的大幅提升和与准时化生产节奏的紧密协同，还探索出电子电装作为“第五工艺”的数字化管理新模式。
本项目基于统一数字基座构建，预留多业务模块接口，已完成数据的统一沉淀与管理，并为AI技术深度应用奠定基础。未来可灵活扩展高阶数据分析与垂直场景AI赋能，持续推动从“速赢”到“卓越”的进化，助力吉咖智造树立汽车电子制造的数字新标准。
数字浪潮奔涌，制造正在经历深刻变革。广域铭岛以数字化基座为引擎，与吉咖汽车电子共同驶入智能制造快车道——透明协同、精益高效。未来已来，我们正在现场，与行业同行。
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