文/孙钱钱（中国纱线网专家委员会）
纺纱企业在生产过程中，经常会遇到筒纱附入回丝的问题，为此，我们对这一问题进行了深入分析研究，提出了具体的改进措施。
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解决管纱存在的问题
1.1 调整管纱卷绕螺距和络筒VSS参数
在络筒生产过程中，如果出现管纱小纱脱圈问题，极易导致筒纱内部出现乱纱现象和回丝附入的问题，要及时调整管纱的卷绕螺距。对于VSS参数的设置，一般推荐VSS百分比20%，最大速度减小值15%。
1.2 纱管的防护与管理
在纱管使用过程中，如果不慎出现钩伤，应立即使用特细目的砂纸进行打光处理，特别是纱管顶部，必须确保没有毛刺存在，纱管内部的天眼部分也要做好防护，避免因缺失、脱落或磨损而导致纱线运行不畅。如有必要，应及时更换受损的纱管。
1.3 防止管纱松纱现象
在生产过程中，要时刻注意锭速不能过低，钢丝圈不能过轻，同时要确保锭带不会滑出锭盘或不在张力轮上部运行，以防止管纱出现松纱现象。
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络筒设备的维护和管理
2.1 络筒张力盘运转要求
络筒张力盘是络筒机的重要组成部分，必须保持运转灵活，不能出现不转动或单只不灵活的情况。否则，会影响纱线的正常卷绕，甚至导致筒纱乱纱发生现象。
2.2 插纱锭运行状态检查
络筒机的插纱锭不能出现歪斜或错位情况，这不仅会影响纱线的正常卷绕，还可能导致纱线之间的缠绕和混乱。
2.3 预清纱器与气圈破裂器的使用要求
在络筒过程中，预清纱器和气圈破裂器必须保证正常的工作状态，不能出现偏心或不使用的情况。如果预清纱器或气圈破裂器出现故障，会导致纱线中的杂质无法有效清除，影响纱线的质量。
2.4 捕纱嘴堵塞与毛刺问题的处理
要定期检查和清理络筒机的捕纱嘴，不能出现堵塞或有毛刺的情况，否则会导致纱线在捕纱过程中被刮伤或拉断。
2.5 小吸头运行与清洁要求
小吸头是吸取管纱纱头的重要组成部分，它必须保持正常运行，不能出现连续空抓的现象。同时，小吸头的内部也要定期进行清洁，防止挂丝现象的发生。
2.6 导纱板光洁度与异常问题处理
导纱板必须保持光洁，无毛刺、油垢、水垢等异常情况，边缘及后部也不能出现挂回丝或短绒的现象，否则极易造成回丝附入和飞花附入的问题。
2.7 槽筒内部磨损与沟槽保护
要定期检查和维护槽筒，沟槽内部不能出现磨损或钩刀钩伤沟槽的情况，确保处于良好的工作状态。
2.8 检查大小夹头运行的灵活性
大小夹头必须保证运行灵活，不能出现两侧或单侧轴承跳动的情况。否则会造成筒纱小纱出现攀头或乱纱问题。
2.9 保证防攀头装置的作用
安装在小夹头上的防攀头装置，必须能够起到应有的作用，不能出现变形或缺失的情况，否则容易导致出现筒纱攀头现象。
2.10 大吸嘴的距离调整与内部梳针的维护
大吸嘴与筒纱之间的标准距离一般为4mm，但在实际运行中可以根据大吸嘴负压情况调整为5-6mm，以有效避免发生大吸嘴吸乱筒纱表面纱线而造成乱纱的现象。大吸嘴内部的梳针不能出现变形的情况，在出现梳针挂回丝问题，出现挂回丝时不能生拉硬拽而造成梳针变形。
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电清和捻接工艺参数的设置
3.1 优化清纱工艺参数
要根据管纱实际质量优化设置电清工艺参数，设置过严容易因切纱多、吸纱多而导致出现乱纱现象。
3.2 捻结工艺参数的设置
捻结工艺要根据品种及纤维特性进行优化设置，设置不当容易造成因捻结不合格而反复切纱的情况。
3.3 控制找头次数与捻结失败率
反复吸纱极易造成筒纱表面松纱，因此，大吸嘴的找头次数可以根据实际情况调整为1次或2次，不建议设置为3次。要注意保证捻接器捻结的一次成功率，如果捻结失败率较高，极易因大吸嘴反复吸纱而造成筒纱表面松纱问题。
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运转操作的管理要求
4.1 验纱流程与异常筒纱的处理
筒纱在装袋前必须进行验纱，检查是否存在质量问题。值车工在找头时要仔细观察筒纱两侧是否有攀头、回丝附入或乱纱等问题。对纺出严重异常筒纱的单锭，要及时停锭通知设备人员进行处理。
4.2 筒纱单锭贴标签管理
在必要时可以在筒纱每个单锭上贴上标签，以便在客户反馈问题时可以第一时间追溯到异常机台和单锭号，从而快速查找和解决问题。
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结语
通过上述措施的实施，我们有效改善了筒纱生产过程中发现的回丝附入等问题，提高了产品质量和生产效率。
编辑：纺织大学堂
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