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案例：锂电材料厂浸出车间有机废气处理

项目背景

某新能源汽车锂电池正极材料生产企业，浸出车间使用N-甲基吡咯烷酮（NMP）等有机溶剂，产生高浓度VOCs废气。需满足《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）特别排放限值。

废气成分及来源

特征污染物包括：

NMP：浓度2000-3500mg/m³

二甲苯：浓度300-500mg/m³

丙酮：浓度150-300mg/m³

颗粒物：含锂钴氧化物粉尘

处理工艺流程

采用"干式过滤+沸石转轮浓缩+RTO焚烧"组合工艺：

预处理系统

：G4+F9级袋式过滤器去除颗粒物

沸石转轮

：吸附风速1.2m/s，浓缩比10:

RTO焚烧炉

：三室结构，温度维持820±20℃

余热回收

：产生0.8MPa饱和蒸汽回用于生产

智能化控制

：基于PLC的氧含量、温度联锁控制

核心设备参数：处理能力50000m³/h，转轮转速6r/h，RTO热效率≥95%。

最终效果

第三方检测报告显示：

VOCs总去除率＞99.5%

排放浓度＜20mg/m³（NMP单独检出＜1mg/m³）

年回收溶剂价值超600万元

RTO系统VOCs销毁效率≥99.9%

该项目成为行业首个通过LEED认证的浸出车间废气处理工程