2025年11月8日，由起点固态电池、起点锂电、SSBA全固态电池联盟主办，以“聚焦新技术 共建新生态”为主题的2025起点固态电池行业年会暨固态电池金鼎奖颁奖典礼在广州南沙国际会展中心正式举办。现场500+固态电池产业链重量级企业、1000+高层代表汇聚，共论行业发展新趋势、共探产业发展新机遇。
在下午的“固态电解质及固态电池关键材料技术专场”环节，举办了以“全固态电池关键材料体系如何演变？”为主题的圆桌对话，巴斯夫杉杉 首席技术官 夏昕博士担任对话主持人，博粤新材 创始人/董事长 朱发军、浙江锋锂 技术总监 李予祥、中国科学院合肥物质科学研究院 研究员/博导 陈健、诩辰科技 总经理 冯翔龙、索理德 董事长/哈工大 教授 慈立杰等嘉宾参与对话。
图：圆桌对话嘉宾
以下为现场实录：
夏昕：首先感谢起点给我这个机会，来做圆桌论坛的主持人。我刚才也听到了各位老师和行业专家对于固态电池材料体系的理解和分享，我个人收获良多。
作为主持人，就行业里目前材料体系的问题，听一听大家的意见，也基于各位刚才的分享内容再做深入的探讨。从正极的角度来看，有时候不太专业，也请各位专家和老师能够给我们做分享。
第一个问题，刚才大家都分享到全固态电池是一个终极的解决方案，在此过程中，有半固态或者是固液电池，从各位的角度来看，固液电池和全固态电池的定位，只是过渡性的产品，还是能成为一代产品，能够在市场端开拓出它的应用领域？
朱发军：我先抛砖引玉。我认为，咱们现在讲的固液混合电池，它不是过渡的技术。为什么这样讲？因为固液电池目前来说，是聚合物+氧化物的体系。现在氧化物的固态电解质成本还比较高，最终产业化，氧化物的固态电解质，从十几二十万的成本，到2026年可能迅速降到几万。在整体价格降下来之后，赣锋之前做过材料成本的白皮书，在那个白皮书里，比液态还低一些。如果半固态是过渡的状态，液态怎么办？随着半固态制造的工艺成熟度增加，电池整体的成本、电芯的成本也会降低，我认为未来半固态可能替代液态，那液态的量就会减少，毕竟半固态电池的安全性比较好，能量密度也比液态高一些。我认为，半固态不一定是过渡状态，在全固态电池真正走向大规模生产，它有降本的过程，无论是液态，还是半固态，还是全固态，每一种技术路线都有应用的场景。
李予祥：固态电池的安全性不是大家想象的本征安全，还有压力，比如压力到几兆帕或者是几十兆帕的情况下才能实现循环，过渡到终端产品的时候，很难构建压力的模组或者是组件。既不牺牲它的能量密度，又能在各种应用环境下长期保持这样的压力，使它不会失效，这是技术难度很大的挑战。
最近无论是从安全性角度，还是从压力角度，这两年都有非常新的构思，很多顶刊文章都在发，大家都想解决这些问题。前提是，我们对这个体系认识得越来越深刻，我们相信在不远的未来，从实验室过渡到产业，最终可能会解决这个问题，但还是有一定的长度。在真正的全固态到来之前，我们认为半固态还是长期存在的形态。并不是因为里面有固态电解质，而是消费者能够接受的产品，一定是在保证安全的前提下。从这个角度，固态是实现这个目标方式的一种，但是不是最终解，从科学的角度上还有争论。半固态，加了固态电解质，并不是因为它有了固态，所以它被消费者所接受，而是它加了固态之后，真正解决了消费者的问题，比如安全性，甚至在低温极端环境下有更好的倍率表现，这些都是它存在的理由。我相信在全固态真正到来之前，给消费者选择的理由还会长期存在，所以半固态是非常好的电池存在形态。
陈健：今天这么多专家做报告，固态电池的核心问题还是固态电解质本身和界面的问题。相对而言，正极材料和负极材料，是配角，但是演一场戏，得有主角和配角。我做的是负极材料，我觉得硅碳负极材料是有办法解决的，请大家放心，我觉得固态电池过几年一定会量产，到时候希望能够有匹配的负极材料，为行业的发展贡献力量。
冯翔龙：行业里最早只有固态电池，往这个方向走的时候，走到半路，走不通，现在还很做到全固态电池，所以先做半固态。后面，半固态能存在多长时间，就看半固态在价格、性能跟固态、液态和做竞争的时候，是否能找到自己独特的市场定位，如果能够找到自己的市场定位，在那个领域里，它比其他两者方式更有竞争优势，它是可以长期存在的。如果在市场竞争不过，无论是价格，还是性能，都会被那两个打败，那半固态就是过渡的方案。
慈立杰：我也比较赞成前几位嘉宾的意见，固液肯定会长期共存。全固态，大家关注的硫化物固态电池开发，目前都是在高的压力下才能真正做好，它可能比较适合动力。那手机呢，有可能加不上压力，用半固态电就很好，只要达到一定的性能。这是概念性的问题，半固态实际上是液态体系，它只是从安全上有了比较好的提升，如果半固态解决了安全性的问题，就没有办法发展化合物，它还没有完全解决，但是只是把现在的液态安全性好。
夏昕：谢谢各位的分享。从正极角度，我们也是这么认为，固体体系不仅是过渡性的产品，它也会和目前的液态体系，包括后面的全固态体系，成为某一个应用市场的主力军。
第二个问题，今天这里有正极，也有电解质，也有负极，首先把问题给到固态电解质，从你们的报告里，我们也看到了目前四大固态电解质路线，能不能在此基础上，再给我们讲一讲基于硫化物、氧化物、聚合物或者是卤化物，基于每一个电解质的改性，或者是提升，无论是电导率，还是其他的性能，手段有哪些？有没有复合的体系？这些相比四大主流体系，它的前景如何？
朱发军：4条技术路线，我认为每一个技术路线都不是完美的，目前我们没有发现一个完美的材料，均是长板很长，短板很短。固液混合，它就是聚合物和氧化物的复合，聚合物离子电导率低一些，配合氧化物，降低内阻，这是一个方向。聚合物可以进行掺杂，提高离子电导率，氧化物也可以通过掺杂提高离子电导率。目前，我们自己的氧化物现在也做掺杂，能够把氧化物的离子电导率提升到3。硫化物的空气稳定性差，也通过元素的掺杂来解决它的空气稳定性问题。卤化物，我还不太专业，因为我们研究得比较少。
李予祥：目前大家的认识都是一致的，各个材料体系，我们完全筛不出一个材料能够兼容所有的问题，比如长处很长、短处也挺短的，多种复合材料体系都用在电池形态不同的组件里，都是大家普遍探索的方向。真正的材料，绝对不是创可贴式的，我们的短板，用这个材料贴上那个"创可贴"，木桶千疮百孔，用不同的东西堆在一起。从直观感觉上来说，这种体系可能比较脆弱，从产业化，这是非常符合现状的方式。但是，我依然认为，为了实现全固态的目标，我期待学术界再来一次材料的重大创新，我们要兼容各方面的特性，以及可工业化的全能材料，非常难，二三十年了，也没有这样一款材料出现，但是我们的梦想还是希望有这样的材料出现，有这样的材料基础之后，我们面临的困境都可以迎刃而解，想法非常不切实际，但是是我个人的梦想。现在无可奈何的是，在已有的材料基础之上，只能做改性，虽然很有效果，但是大家的梦想还是要结实的"木桶"，希望学术界的朋友们，沿着这个方向做一些非常尖端、非常有意思的探索。
冯翔龙：我是做硫化锂，属于电解质的前驱体。从硫化锂的工艺角度，第一代的硫化锂纯度越高越好，参数要求比较单一。后面，对硫化锂的要求是把颗粒处理到纳米级别，因为我有这样的客户需求。
夏昕：我下面把问题给到两位负极的专家，两位的演讲主题都是硅碳负极在固态电池的应用，请两位给我们深入讲讲，能量密度、安全性等面临的挑战，以及终极的使用场景，或者是负极的体系，会是什么样的状态？
陈健：未来固态电池的负极，硅碳材料是比较有希望的。如果改成纯的锂片，有资金等问题不好解决，做成硅碳，如果成本能降下来是更合理的解决方案。
慈立杰：刚才讨论了固态电池的各种路线，聚合物、氧化物、硫化物、卤化物。近期的产业化，大家关注的焦点是硅基负极。固态电解质的路线，无论是聚合物还是硫化物，提升能量密度必须用到硅碳，这是肯定的。锂金属，我自己做基础研究也做了很多年，发了很多的文章，从产业应用的难度还是比较高，不是说它不能用，在特种场所可以用，比如无人机等，有可能做成电池的时候，做穿刺没有问题，但是循环一两百次之后，如果纯用铝箔，安全性问题非常大。所以，还是用硅基来做。锂金属，也有SEI专门针对锂金属的推进，但是有障碍，锂金属太活泼，特别是循环多次之后的粉化问题，如果有很好的载体，能够承担它的粉化带来的风险，以后有这种可能。如果单纯的铝箔，我估计很难真正完全推广应用。
李予祥：今天也是抱着学习的态度来到这个论坛，听了两位老师的分享，受益良多。我们公司做的特色产品，是基于金属负极，主要是锂金属负极。它的优点非常明显，我们追求非常高的能量密度，负极的形态是我们绕不过去的款式。老师们说的安全性问题，这是锂金属的特色问题，我们公司这几年一直做锂金属负极的研究，对于怎么样提高它的安全边界，积累了大量的数据和经验，一款材料，它的本征如果非常难控制，我们只要摸清楚它的安全边界，有信心把它做成成功的产品。目前我们的很多电池，已经在低空经济领域实现了产业化落地，相信后面大家不断研发升级，对锂金属电池的把控会越来越强、越来越有信心。
夏昕：正如大家报告里提到，全固态电池面临的最主要挑战是材料，下一个专场会提到制造，虽然有这么多的挑战，还是很乐观，在几大主材和行业同仁的一起努力下，我们一定能够解决这些问题，共同推进全固态电池的进步，谢谢大家！
注：本文根据速记稿件整理，未经演讲者审核！
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