造纸生产中，氯化亚铁常用于纸浆漂白工艺，浓度过高会导致纸张发黄，浓度过低则漂白不彻底，每批次不合格纸张都会造成数万元损失。传统检测靠人工经验判断，误差大，常出现批量产品质量问题；送外检又滞后，无法及时调整工艺参数，让生产车间苦不堪言。

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氯化亚铁检测仪为造纸厂打造了全流程质控方案。在漂白工序设置监测点，仪器每20分钟自动检测一次纸浆中的氯化亚铁浓度，数据通过蓝牙同步至车间控制系统，当浓度偏离标准值时，立即触发报警并提示调整药剂添加量。8英寸触摸屏直观显示浓度变化曲线，工人能清晰看到浓度波动趋势，提前预判调整。

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仪器支持HDMI输出，可将检测数据和操作流程投射到大屏上，方便车间培训和工艺讲解。示值误差≤±5%的高精度，确保工艺参数调整精准，纸张漂白合格率从原来的92%提升到99.5%。生产总监李总算了笔账：“投入这台仪器后，每月减少不合格纸张损失8万元，3个月就收回了设备成本。”从纸浆预处理到成品检测，它以实时数据护航造纸生产，降低损耗提升品质。