常见的膜类有PET不干胶、BOPP不干胶、PE不干胶、PVC不干胶等，而薄膜材料的表面处理分为电晕处理和表面涂层两种方法，目的是增加材料表面的能量或改变材料的表面特性，使油墨可以正常的润湿、流平、干燥，具有一定的牢固度。

打开网易新闻 查看精彩图片

1.电晕处理
通过高压放电，增加薄膜表面能，提高材料表面张力，使材料表面适量的粗化（处理前后对比图如图1所示），达到适合印刷的目的。图2为常见的电晕处理装置示意图。
电晕处理方式分为两种：第一种是联机处理，在印刷机上进行；第二种是由供应商完成，供给印刷企业使用。

通常电晕处理应用于柔软的材料表面，如PE、PVC；而对于表面较硬的材料，如PET、BOPP，电晕效果不好。

打开网易新闻 查看精彩图片

2.表面涂层

薄膜材料在制作不干胶材料之前，在其表面均匀地涂布了一层特殊涂层，以提高表面润湿能力，使油墨同涂层能在印刷时牢固地结合在一起，达到油墨在其表面印刷后不脱落的目的。表面涂布的处理方法主要应用于硬的材料表面，如PET、BOPP等。表面涂布后的薄膜材料结构示意图如图3所示。

打开网易新闻 查看精彩图片

经表面涂层的材料一般具有以下特点。可以直接印刷，不需要电晕；可以联机电晕，不影响印刷效果，有时还会改善印刷质量；表面张力测量没有意义，以现场校验为准。