Huber & Ranner集团（通过其在华合资企业博纳环境设备（太仓）有限公司）为波音浙江舟山完工和交付中心的喷漆机库提供了定制化的防爆无硅涂装专用空调机组，该项目是波音公司首个海外生产基地的关键配套设施，旨在满足737MAX系列飞机内饰安装、涂装及交付的高端需求。
一、项目背景：波音舟山工厂的战略定位与需求
波音浙江舟山完工和交付中心是波音公司2016年10月与中国商飞签署协议设立的海外首个生产基地，2017年5月开工，2018年12月正式投入运营。项目一期占地40公顷，主要设施包括喷漆机库、完工中心、交付中心等，核心功能是对美国华盛顿州波音737伦顿工厂总装的737MAX系列“绿飞机”（未喷涂内饰、未完成涂装）进行内饰安装、喷漆、客户试飞及交付。该工厂完全产能时年交付量约100架，旨在满足中国市场对波音737MAX系列飞机的需求，同时深化波音与中国航空产业的合作。
二、Huber & Ranner的参与：提供核心涂装空调系统
作为全球空气处理领域的专业企业，Huber & Ranner集团（德国博纳集团）通过其在华合资企业博纳环境设备（太仓）有限公司，为波音舟山工厂的喷漆机库提供了全部涂装专用空调机组，总风量高达288万立方米/小时（单台机组送风/排风能力达8万立方米/小时）。该机组的设计与制造严格遵循波音公司的全球标准（与美国本厂同等水平），旨在解决喷漆工艺中对空气环境的高要求。
三、机组核心特性：满足喷漆工艺的严苛要求
针对喷漆工艺的特殊需求（如防爆、无硅污染、温湿度控制、VOC处理等），Huber & Ranner提供的空调机组具备以下关键特性：
- 1.
- 防爆设计：机组达到Ex-IIBT4GB防爆等级（符合欧洲及中国防爆标准），并通过TUV第三方测试，确保在喷漆过程中（涉及易燃溶剂）的运行安全。
- 2.
- 无硅酮材料：所有机组材料及配件均不含硅酮，避免硅酮污染对喷漆质量的影响（硅酮会导致漆面出现瑕疵，影响飞机外观及涂层性能），满足波音公司对“最高喷漆质量”的要求。
- 3.
- 大风量与高效换气：机组采用全新风设计，单台送风/排风能力达8万立方米/小时，确保喷漆大厅内空气的快速循环与更新，维持稳定的工艺环境（如温度、湿度、洁净度）。
- 4.
- 节能与环保：机组配备全热转轮回收系统（带全自动气-水清洗装置）及能耗监测系统，可有效回收排风中的热量，降低能源消耗；同时，配置活性炭VOC处理装置，对喷漆过程中产生的挥发性有机化合物（VOC）进行处理，减少对环境的影响。
四、项目意义：波音与Huber & Ranner的合作价值
此次合作是Huber & Ranner集团进入波音供应链体系的重要里程碑，体现了其在高端空气处理领域的技术实力（如防爆、无硅、大风量设计）。对于波音而言，该空调机组的投用确保了舟山工厂喷漆工艺的稳定性与质量一致性，支撑了737MAX系列飞机在中国的本土化交付能力。此外，项目的成功实施也为Huber & Ranner拓展中国航空航天领域市场（如飞机制造、维修中的空气处理需求）奠定了基础。
总结
Huber & Ranner通过博纳环境设备（太仓）有限公司为波音舟山工厂喷漆机库提供的防爆无硅涂装专用空调机组，是波音首个海外生产基地的核心配套设施之一。该机组的设计与制造严格遵循波音的高标准，具备防爆、无硅、大风量、节能等特性，有效满足了喷漆工艺的需求，支撑了737MAX系列飞机在中国的本土化交付。此次合作不仅体现了Huber & Ranner在高端空气处理领域的技术实力，也为波音与中国的航空产业合作提供了重要支撑。
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