泰航节能全氧烤包器保证采用当前国内（或国际）先进、成熟、可靠的全氧燃烧烘烤技术，质量优良、各项能耗指标达到国内（或国际）先进水平，满足安全稳定、节能便于维护的要求。本项目为交钥匙工程，泰航节能方对供货范围内设备及材料的完整性、合理性、先进性、使用安全性全面负责。提供的改造方案、供货以及安装和调试等服务应符合钢铁企业招标文件的要求。
泰航节能全氧烤包器本体技术要求1)烘烤设备采用全氧燃烧烘烤方式，改造后的全氧烘烤器既可以使用混合煤气，也可以使用转炉煤气烘烤钢铁包及中包。2)燃烧器寿命:>12 个月。3)氧气全部参与燃烧消耗，不能造成残留气体在包中二次燃烧而侵蚀耐材减少耐材寿命或影响钢水成分。纯氧燃烧模式匹配耐材升温曲线调整火焰大小模式，不能造成耐材损害及减少耐材寿命，烘烤氧气不得影响钢水成分。4)所有仪表检测元件遵守行业标准，流量计表出具省级计量院以上的校验报告，保证数据显示真实准确。5)控制方式:采用 PLC 控制，并有相应的编程。6)氧气阀门整体(与介质接触部分)材质为 06Cr19Ni10。氧气管道及阀门等。设施要求脱脂和气密性试验报告。
7)对于外购件必须有原产地的质量证明文件或出厂合格证书。8)燃烧器制造要求能加热整个钢铁包、中包内衬，且加热均匀，火焰要燃充分，火焰刚性强，火焰能到达包底。9)燃烧器能满足转炉煤气、混合煤气等燃料的烤包要求。10)现有烘烤装置机架、卷扬、旋转臂、煤气管道及中包液压设施可供利旧，投标方根据自身改造方案， 自行确定核实可利旧改造的工程量。利旧设备需修复完善，达到安全稳定运行的使用要求。11)配备煤气主管密封盲板阀、煤气管路阀门控制系统及仪表系统；氧气管路、氧气管道阀门控制系统及仪表系统；配备电子点火、测温系统、火焰检测、煤气报警等装置； 烘烤参数曲线集成显示查询系统。12)配备熄火检测设备，煤气泄露报警系统、烘烤配备在线温度检测设备。13) 为了便于调节火焰形态，实现高效均匀加热，燃烧器设计须采用氧气分级卷吸技术。氧气管路应具备一次氧和二次氧独立自动调节和控制，并且每路氧气管路均应满足安全双切断功能；14) 具备全自动一键烘烤功能，燃烧控制要求自动点火，PLC 控制，根据不同工艺要求，提供多种升温曲线，具有预设功能，升温曲线的设定、选择、更改功能。15)烘烤器温度、时间曲线，燃气压力、流量、流量累计等参数具备存储功能，且储存时间不低于 1 年。16) 设置火焰检测器，具有熄火、燃气压力低、氧气压力低、煤气泄露等安全隐患自动报警或停机的联锁安全保护功能。
17) 设置温度检测，煤气、氧气设置压力检测仪表，氧气、煤气设置流量检测仪表，具备瞬时流量、累计流量检测功能，集中显示以上仪表数据。18)配置燃气泄露检测报警装置和燃气、氧气自动切断装置，燃气切断装置应采用气动快切。信号采入 PLC，当周围环境 CO 浓度超标时，会发出声光报警，并切断煤气、氧气快切阀。
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