在大型塑料制品，如汽车保险杠、物流托盘、大型环卫桶等生产领域，超大型两板式注塑机是不可或缺的关键装备。长期以来，该领域的高端市场被少数几家国际巨头所垄断。近日，双利塑机传来捷报：经过近十年的持续研发与攻关，公司成功研发出锁模力达8800吨的超大型两板式注塑机，并顺利通过客户验收，实现了国产装备在这一领域的重大突破。

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该型号机型被命名为“擎天柱-8800”，其研发过程可谓“十年磨一剑”。项目负责人、双利塑机首席科学家坦言，团队克服了超高锁模力下的结构变形控制、超大型模板的精密加工与均载、液压系统在极端工况下的稳定响应以及能耗管理等一系列世界级难题。公司独创的“预应力框架式锁模机构”和“多缸协同闭环伺服驱动系统”，有效解决了传统两板机在长期运行中易出现的拉杆断裂、模板变形等问题，整机刚性与稳定性提升至国际领先水平。

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“擎天柱-8800”的成功应用，不仅打破了国外技术垄断，为客户节省了高达40%的设备采购成本，更以其卓越的节能表现（能耗比同类进口机型低约15%）和智能化管理接口，帮助客户提升了整体运营效益。首台设备已交付国内某知名汽车配件制造商，用于生产新能源汽车一体化电池托盘，其成型周期、制品精度完全满足严苛的工艺要求。

这一核心技术的攻克，标志着双利塑机已具备参与全球最高端、最重大塑料成型项目竞争的实力，为中国从塑机制造大国迈向制造强国贡献了关键力量。