耐磨涂层小颗粒胶TK969是什么？用于什么场景？
在工业生产中，设备受物料冲击、摩擦导致的磨损问题频发，不仅增加维修成本，还影响生产效率。耐磨涂层小颗粒胶TK969是针对性解决方案，它以高硬度陶瓷颗粒为骨料、改性环氧树脂为胶黏剂，固化后形成高强度耐磨涂层，适配多行业场景。下面详解其产品特性及应用范围。
一、TK969核心特性：为何成为耐磨首选？
1. 超强耐磨性：骨料采用莫氏硬度9级的高纯陶瓷颗粒，固化后涂层耐磨性能是普通钢板的6-10倍，远超传统耐磨材料。面对矿石、煤粉等硬质物料冲刷，能有效减少设备损耗。
2. 防滑与附着力优：涂层表面形成均匀颗粒纹理，摩擦系数≥0.85，潮湿油污环境下防滑效果显著；胶黏剂与金属、混凝土等基材附着力强，拉伸强度达25MPa，不易脱落。
3. 耐候性全面：可在-40℃~180℃环境稳定工作，耐酸碱、耐盐雾腐蚀，既能适配北方低温车间，也能耐受海边高湿高盐环境，无需频繁维护。
二、主流应用场景：覆盖多行业刚需
1. 矿山行业：核心用于溜槽、料斗、破碎机衬板。矿石下落时的冲击和摩擦易导致这些部件3-6个月就需更换，涂刷TK969后使用寿命可延长至1-2年，大幅降低停机维修频率。
2. 制造车间：适配机床导轨、流水线输送辊、冲压模具表面。机床导轨受金属碎屑摩擦易磨损，涂覆后能精准贴合导轨精度，磨损量降低90%；输送辊涂胶后可避免物料打滑，提升传输效率。
3. 电力行业：主攻燃煤电厂输煤管道、锅炉落煤管、脱硫塔内壁。煤粉长期冲刷易造成管道穿孔，TK969能耐受高温和煤粉冲击，脱硫塔内壁涂胶后可抵御酸碱腐蚀，使用寿命提升3倍以上。
三、选型与施工小贴士
常温干燥场景选通用型，高温场景（≤180℃）直接选用，酸碱浓度高的化工场景需搭配专用底涂。施工简单，基层打磨清洁后，按比例混合胶料均匀涂刷即可，新手也能快速上手。
TK969凭借“耐磨+防滑+耐候”三重优势，适配多行业耐磨需求。若你有具体场景的选型疑问，欢迎留言交流，收藏本文备用更省心！
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