一、设备概述
全自动隔油一体化设备是一种集除渣、隔油、提升、智能控制于一体的综合性环保设备，主要用于餐饮废水、食品加工废水和工业含油废水的预处理，通过物理分离原理将油脂从废水中分离出来，使处理后的污水达到排放标准。
二、核心工作原理
设备基于油水密度差（油：0.9g/cm³，水：1g/cm³）实现分离，通过三级处理流程：
1.预处理区：格栅拦截食物残渣等大颗粒杂质
2.分离区：
◦ 重力分离：油脂上浮，水和杂质下沉
◦ 斜板 / 波纹板技术：延长停留时间，提高分离效率
◦ 气浮技术：释放微小气泡，吸附细小油滴上浮
3.深化处理区：进一步过滤，确保出水达标
三、四大核心功能
1. 自动除渣
• 格栅 / 滤网拦截固体杂物（如食物残渣）
• 自动刮板 / 螺旋输送装置将残渣送至集渣桶
• 减少人工清理频率（建议每日 1 次）
2. 自动隔油
• 液位传感器实时监测油层厚度（精度 ±2mm）
• 达到设定厚度（约 5cm）自动启动排油阀
• 分离效率高达 95%-98%，远超传统隔油池（约 70%）
3. 自动提升
• 内置不锈钢离心泵，可将处理后污水提升 10-20 米
• 解决地下室、低楼层排水难题
• 双泵设计（一用一备），确保系统稳定运行
4. 智能控制系统
• PLC 控制 + 触摸屏操作
• 远程监控（手机 APP / 电脑）
• 故障自动报警
• 自动记录运行数据
四、应用场景
五、产品优势
1. 高效环保
• 油脂去除率≥95%，出水含油量≤5-10mg/L（符合国标 GB/T 31962-2015）
• 减少管道堵塞，保护市政管网，降低污水处理负荷
2. 智能自动化
• 24 小时无人值守，节省 80% 人工成本
• 自动报警，远程监控，故障预警，维护便捷
3. 空间优化
• 一体化设计，占地面积比传统隔油池减少 60%+
• 小型设备占地 < 5㎡，大型设备占地 < 20㎡
• 节省空间可用于经营，提升商业价值（案例：某商场节省 23㎡，月增收 12 万元）
4. 经济耐用
• 食品级 304 不锈钢材质，耐腐蚀，寿命 8-10 年
• 能耗低（1.1-3kW），运行成本低
• 维护简单（定期清理渣桶、集油桶）
六、选购指南
1. 按处理量选型
• 根据日污水量 ÷ 峰值系数 ÷ 运行时间确定
• 餐饮：按每 100㎡营业面积≈5-10m³/h 估算
• 避免 "小马拉大车" 导致处理不达标
2. 按功能需求选择
•基础款：重力分离 + 手动排油，价格最低（1.5-5 万）
•标准款：自动刮油 + 自动排渣，价格中等（3-15 万）
•高端款：全自动 + 远程监控 + 加热功能，价格较高（10-50 万）
3. 核心参数对比
七、价格参考（2025 年）
•小型设备（1-5m³/h）：1.5-8 万元
•中型设备（5-20m³/h）：3-15 万元
•大型设备（20-60m³/h）：10-50 万元
•影响价格因素：处理量、材质（304/316 不锈钢）、功能配置、品牌
八、金球 GBOS 系列产品亮点
作为行业标杆，金球 GBOS 系列特点：
•GBOS-P：基础型，重力分离，适合小型餐饮，价格亲民
•GBOS-Q：智能型，自动刮油 + 加热，适合中高油污场景
•GBOS-R：高端型，双泵 + 远程监控，高处理量，适合大型项目
• 核心技术：斜板 + 波纹板 + 动态聚结，分离效率达 98%，处理速度提升 40%
九、安装与维护要点
安装注意事项
• 地面平整，承重足够
• 进水管径≥DN80（中餐 / 火锅≥DN100）
• 独立三相五线电源（380V/50Hz，功率 1.1-5kW）
• 排油管接入专用集油桶（低于设备排油口 10-15cm）
日常维护
•除渣：每日清理格栅，防止堵塞
•除油：每 3-7 天收集一次浮油（视油脂产生量）
•内部清洁：每 1-2 个月用高压水枪冲洗内壁
•设备检查：每月检查各部件连接、泵运行状况
十、总结
全自动隔油一体化设备是现代环保要求下餐饮、食品加工等行业的必备设施，它通过 **"智能集成 + 高效分离 + 自动运行"** 的三位一体解决方案，实现了 "油污变清流" 的转变。选择时，建议根据实际处理需求、空间条件和预算综合考量，优先选择具有高分离效率、完善智能控制和可靠售后服务的产品，让环保合规变得简单高效。
注：本介绍基于 2025 年最新行业标准和产品信息，具体选型请咨询专业环保设备供应商。
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