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一、先明确:高油污场景界定(避免误定制)

• 核心特征:污水含油量≥500mg/L,乳化油 / 分散油占比≥30%,残渣粒径≤20mm(如火锅底料渣、油炸面渣),高峰排水油污浓度波动大(如晚餐时段是平时 2 倍);

• 典型用户:200㎡以上火锅店、日产量≥10 吨的油炸食品厂、大型烧烤城、美食城高油污商户集中区域。

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二、6 大核心定制要点(必选 + 可选 + 参数标准)

1. 分离技术:必选 “四重强化分离”(核心中的核心)

• 定制配置:重力分离 + 斜板(60° 倾角)+ 气浮模块 + 动态聚结模块

• 具体参数:

◦ 气浮模块:采用溶气式设计,释放气泡直径 5-50μm(吸附细小乳化油滴),气泡产生量≥10L/min(可调节);

◦ 动态聚结模块:选用亲油疏水纤维材料(可拆洗),聚结层厚度≥10cm,油滴聚结效率≥90%;

◦ 分离效率要求:≥98%(出水含油量≤8mg/L,远超国标≤10mg/L);

◦ 停留时间:≥40 分钟(比常规场景延长 20%,确保充分分离)。

• 定制原因:仅靠基础重力分离无法破解乳化油,四重技术可逐层捕捉从大油滴到微小乳化油的全尺寸油粒。

2. 除渣系统:定制 “防堵塞双重除渣”

• 定制配置:粗格栅(孔径 10mm)+ 细格栅(孔径 3mm)+ 螺旋输送除渣装置

• 关键设计:

◦ 格栅:采用 304 不锈钢材质,细格栅表面做防粘涂层(减少油污附着),与刮板贴合度≥95%;

◦ 螺旋输送:变螺距设计(进料端螺距大,出料端螺距小),转速 5-8r/min,防残渣缠绕卡滞;

◦ 集渣桶:外置式,容积≥50L(适配日均 20-50kg 残渣量),带防异味密封盖。

• 定制原因:高油污场景残渣多且易与油脂粘连,双重格栅 + 螺旋输送可避免 “残渣堵塞分离通道”,减少停机清理频次。

3. 易维护设计:定制 “可拆卸 + 外置化” 结构

• 核心定制点:

◦ 聚结材料:模块化可拆卸设计(单块重量≤5kg,单人可拆装),方便 1-2 个月清洗一次;

◦ 集油桶:外置式,与设备排油口落差≤15cm,容积≥100L(减少倒油频次),带油位观察窗;

◦ 检修通道:设备侧面预留≥50cm 检修空间,配置侧开检修门(无需拆卸管路即可维护内部组件);

◦ 内壁处理:设备内壁做镜面抛光(Ra≤0.8μm),减少油污附着结垢。

• 定制原因:高油污场景维护频率高于常规场景,可拆卸 + 外置化设计可将单次维护时间从 2 小时缩短至 30 分钟。

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4. 处理量冗余:定制 “放大 30%+ 缓冲设计”

• 定制标准:

◦ 基础计算:按 “日污水量 × 峰值系数(2.2-2.8)÷ 运行时间” 得出理论值后,放大 30%作为实际定制处理量(例:理论计算需 10m³/h,定制 13-15m³/h);

◦ 缓冲水箱:新增内置缓冲水箱(容积≥1 小时处理量),稳定进水流量,避免高峰时段油污浓度过高导致分离不达标;

◦ 流量调节:进水口配置手动流量调节阀,可根据实际油污浓度调整水流速度(0.003-0.005m/s)。

• 定制原因:高油污场景高峰时段(如晚餐 2 小时)污水量 + 油污浓度双重峰值,冗余设计可避免 “小马拉大车”,确保分离效率稳定。

5. 材质与密封:定制 “防粘 + 耐腐蚀” 适配

• 定制配置:

◦ 主体材质:食品级 304 不锈钢(无需升级 316L,高油污无强腐蚀,避免成本浪费),板材厚度≥3mm(底部≥4mm,防变形);

◦ 密封件:选用耐油橡胶(如 NBR 材质),避免油脂侵蚀导致渗漏;

◦ 泵体叶轮:开式叶轮设计(可通过≤20mm 残渣),表面做耐磨涂层,适配高含渣污水。

• 定制原因:高油污环境对材质的 “防粘、耐磨” 要求高,普通密封件易被油脂腐蚀,开式叶轮可避免残渣卡滞泵体。

6. 智能控制:定制 “油层精准监测 + 自动联动”

• 核心定制点:

油层监测:采用 “超声波 + 电容” 双探测液位传感器(精度 ±2mm),抗油污干扰,实时监测油层厚度;

◦ 自动排油:油层厚度达 5cm 时自动启动排油阀,排油时长可设置(默认 3-5 分钟),排油完成后自动冲洗排油管(防堵塞);

◦ 联动控制:除渣系统与排油系统联动(除渣后 30 分钟启动排油,避免残渣混入集油桶);

◦ 故障报警:油层厚度≥8cm(溢流预警)、除渣电机卡滞、泵体过载时,通过 APP / 短信双重报警(≤1 分钟推送)。

• 定制原因:高油污场景需减少人工干预,精准联动控制可避免 “油层过厚影响分离”“残渣堵塞未及时发现” 等问题。

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三、定制避坑 3 大关键

1. 不选 “基础重力分离”:仅靠重力分离效率≤95%,乳化油无法去除,1-2 个月就会结垢堵塞,需彻底清洗;

2. 不选 “固定聚结材料”:聚结材料不可拆卸,油污堵塞后无法清理,只能更换,增加维护成本(单次更换成本≥5000 元);

3. 不省 “缓冲水箱”:无缓冲设计,高峰时段水流过快,油滴来不及分离就排出,导致出水不达标。

四、定制核心逻辑总结

高油污场景定制 =“强化分离(气浮 + 聚结)+ 防堵除渣(双重格栅 + 螺旋)+ 易维护(可拆卸 + 外置)+ 冗余缓冲(30% 放大 + 水箱)”,无需盲目升级材质,聚焦 “油污分离效率” 和 “堵塞问题”,即可实现稳定运行 + 合规达标。