随着新能源汽车保有量突破3亿辆，我国已迈入锂电池大规模退役期，每年退役动力电池超140万吨。巨峰科技家废旧动力电池回收处理设备可是退役锂电池回收的好帮手。像这些退役电池既是蕴藏锂、钴、镍等战略资源的“城市矿山”，通过使用河南巨峰环保研发的废旧动力电池回收处理设备，让“传统回收方式的效率低下、资源浪费严重，安全风险高、环保不达标”统统消失，让回收企业不再陷入两难。
废旧锂电池回收处理设备作为退役锂电池回收的“安全守护者”，巨峰科技设计初端就从源头规避掉风险，破解传统回收的安全痛点。退役锂电池普遍残留30%-50%电量，直接处理如同“定时炸弹”，传统盐水浸泡放电不仅耗时6小时以上，还会产生大量含氟废水。
巨峰科技创新采用“带电破碎+氮气保护”技术，无需额外放电工序，在氧含量≤3%的密闭环境中直接对带电电池进行破碎，搭配温压传感、自动灭火等多重安全机制，杜绝燃爆风险。前端配套的负压封闭放电系统，拆解破碎会更加安全放心，废气经处理后达标排放，废水循环利用率达98%，从第一道工序筑牢安全环保防线。
巨峰科技采用“粗破+中破+细破”多级破碎与“磁选+气流分选+静电分选”多维度分选组合工艺，先去除铁杂质，再根据密度与导电性差异精准分离铜铝箔、黑粉与隔膜，最终铜铝回收率98%，黑粉回收率提升至99%，隔膜分离纯度超99%。
另外针对黑粉这一核心资源，配套的高温无氧热解设备可高效脱除粘结剂，再经巨峰公司与中科院过程所共同研发的边角料及未注液电池剥离的负极片修复再生技术，通过无氧裂解-次级石墨、酸洗除杂-初级石墨、碳包覆-再生石墨与微波修复-高性能石墨的四部曲完成再生，此技术修复再生石墨性能已接近甚至优于原生石墨性能，从意义上实现资源高值化利用。
巨峰科技废旧锂电池回收处理设备作为适配多元需求的“灵活多面手”，可精准匹配不同回收场景的实际需求。当前市场上锂电池类型复杂，涵盖圆柱、方壳、软包等形态及三元、磷酸铁锂等体系。
巨峰科技采用模块化设计，无需更换部件即可实现全类型锂电池的灵活处理，单线规模可根据产能需求配置为2000-20000吨/年，多台并联可实现日处理20吨。
巨峰科技的价值不止于单一设备，更在于提供“前端预处理-中端破碎分选-后端高值转化”的全链解决方案，涵盖废旧锂电池全自动智能拆解线、正负极物理修复再生线、3N金属锂制造设备等全系列产品。凭借过硬的技术实力，已经在南都电源、赣锋锂业、河南巨山、中创新航、南都华铂、路桥蜀矿、比亚迪、长远锂科、青海弗迪、中科院过程所、北京矿院、长沙矿冶院、湖北景锂、金驰能源、厦门钨业、山西岷科、湖南腾驰、河南海象、南阳再亮等几十家企业规模化项目中广泛应用。
另外配套的售后服务在设备使用寿命周期10年内，我公司实行“10时承诺制”，即接到买方故障报告的函、电后，3小时内回应，电话指导无法解决，在20小时内派出专人到买方现场，确保正常使用，让回收企业全程无忧。
在“双碳”目标与资源循环战略的指引下，退役锂电池回收已成为新能源产业可持续发展的关键环节。巨峰科技废旧动力电池回收处理设备，以安全为基、以精准为核、以灵活为翼，切实解决回收企业的核心难题，让“城市矿山”变废为宝。选择巨峰科技，就是选择一位退役锂电池回收的“好帮手”，助力企业在绿色发展赛道上实现高效盈利与合规运营。
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