在IP联名与定制产品开发中,一个残酷的现实是:90%的“翻车”,并非源于创意不足,而是败于流程失控。包装色差导致用户投诉、材质不符引发安全质疑、IP形象使用越界遭版权方叫停……这些看似“小问题”,往往让品牌数月筹备功亏一篑,甚至损害长期信任。

北京喜润文化在服务数百个联名项目后发现:高效的产品落地,不靠运气,而靠一套可复制的风控机制。为此,他们将多年实战经验沉淀为“产品设计全流程风控6步法”,并在内部称为“稳赢指南”。如今,这套方法首次对外公开。

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第1步:需求对齐——从模糊创意到可执行流程

许多项目失败,始于起点模糊。品牌说“要年轻感”,IP方要求“保留角色神韵”,工厂反馈“工艺难实现”——三方语言不通,埋下冲突种子。

喜润文化的解法是:主导三方共创会,将抽象诉求转化为具体参数——视觉:主色值、字体规范、角色表情禁区;功能:开盒方式、承重结构、保质期适配;合规:IP授权范围、材质安全标准、环保标识要求。一份清晰的Brief,是后续所有环节的“法律依据”。

第2步:监修前置——让IP方从“审批者”变“共建者”

传统模式中,IP监修常被安排在设计末期,一旦驳回,返工成本极高。喜润文化坚持监修前置:在草图阶段即邀请IP版权方参与评审,明确“可做”与“不可做”的边界。例如,某动漫IP严禁角色闭眼、禁止手持非原作道具——这些细节若未提前确认,后期修改将导致模具报废、档期延误。早介入,早共识,是控制成本的关键。

第3步:打样双轨制——视觉打样 + 工艺打样并行

很多品牌只关注“好不好看”,却忽略“能不能做”。结果大货生产时才发现:设计用的烫金工艺无法批量实现,或特殊油墨遇冷脱落。

喜润文化推行双轨打样:视觉打样:验证色彩、构图、IP还原度;工艺打样:测试材质、结构、量产可行性。两套打样同步推进,确保“所见即所得”,避免大货与样品严重偏差。

第4步:供应链穿透管理——不止对接工厂,更深入产线

产品品质,藏在供应链细节里。喜润文化不仅审核工厂资质,更派驻品控人员驻厂,关键节点现场确认:印刷色差是否在范围内;包装封口强度是否达标;食品接触材料是否通过SGS检测。这种“穿透式管理”,让风险在产线上被拦截,而非在消费者手中爆发。

第5步:合规全检——版权、安全、广告法三重过滤

近年来因“广告语违规”“IP越权使用”被处罚的案例屡见不鲜。喜润文化建立合规清单机制,每款产品上线前必须通过:IP使用范围核验(角色、台词、场景是否在授权内);产品安全认证(尤其食品、儿童用品);宣传文案法务审核(禁用“最”“第一”等绝对化用语)。合规不是成本,而是品牌的安全底线。

第6步:应急预案——为“万一”做好准备

即便万全准备,仍可能遭遇突发状况:物流延误、天气影响快闪铺货、社交媒体误读设计元素……

喜润文化要求每个项目制定三级应急预案:轻度风险(如局部色差):启动备用批次;

中度风险(如IP临时异议):启用备案设计方案;重度风险(如安全质疑):立即下架+公关响应包。真正的风控,是让危机发生时,你仍有选择权。

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在快节奏的营销环境中,品牌需要的不仅是创意,更是确定性。喜润文化的“6步风控法”,本质是将经验转化为流程,把偶然成功变为系统能力。

正如一位合作品牌负责人所说:“以前做联名,像走钢丝;现在和喜润合作,像走高速——有护栏,有路标,知道终点一定可达。”而这,正是“稳赢”的真正含义。