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案例：水产饲料厂高温废气处理工程

项目背景

该厂专注于高端水产饲料生产，采用高温膨化工艺，废气温度高（80-120℃）、湿度大，且含油脂雾滴。传统处理方法易堵塞设备，需定制化解决方案。

废气成分及来源

油脂雾滴

：膨化机高温加工时，饲料中油脂挥发形成气溶胶。

恶臭气体

：鱼粉、虾壳粉等原料在高温下释放三甲胺、硫醚类物质。

水蒸气

：膨化过程产生大量湿热废气。

处理工艺流程

降温除湿（冷凝器）

板式冷凝器将废气温度降至40℃以下，冷凝回收油脂（可回用于生产）。

静电除油

高压静电装置捕集剩余油脂雾滴，效率达95%以上。

UV光氧催化

紫外灯管分解恶臭分子，配合TiO₂催化剂提升反应效率。

引风排放

净化后气体经检测达标后排放。

最终效果

油脂回收率≥85%，年回收经济价值约8万元。

恶臭浓度（无量纲）从2000降至＜500，周边无投诉。

系统耐高温、防堵塞，维护周期延长至6个月一次。