钢筋连接试拉件制作方法及注意事项

钢筋连接试拉件制作方法及注意事项

制作方法
1.确定试件数量：每批次套筒（同规格、同材质、同生产工艺）随机抽取3组试件（每组1个组装件），若批量≤500个，可缩减为1组。
2.选择钢筋和套筒：钢筋直径和级别应符合设计要求，且钢筋表面应清洁、无损伤。套筒规格需与钢筋直径匹配，如Φ25钢筋对应Φ25套筒，其内径偏差≤±0.3mm。
3.钢筋加工：用无齿锯将钢筋齐头，保证端面平整，避免出现马蹄端面。然后使用钢筋滚丝机对钢筋端头进行滚丝加工，丝头长度和牙型应符合规范要求，通常拧紧试拉件后外露1至2扣为宜。
4.组装试件：将加工好的钢筋丝头旋入套筒，按工程要求施加拧紧扭矩，如Φ25直螺纹套筒扭矩≥260N・m，并用扭矩扳手核验，记录扭矩值。钢筋每端超出套筒的长度≥200mm，方便试验机夹持。

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注意事项
1.钢筋质量：测量钢筋外径，确保其无椭圆且尺寸符合要求。若钢筋尺寸下差较大，可少剥肋或不剥肋直接滚轧，以免影响滚丝质量和连接强度。
2.设备匹配：确定钢筋滚丝机滚丝轮的螺距和牙型角与钢筋连接套筒相匹配，否则会影响连接强度。
3.试件对中：将组装好的试件安装在试验机夹具中时，需确保试件轴线与试验机加载轴线同轴，且套筒处于试件中间位置，钢筋无弯曲，避免偏心受力。
4.加载速率：根据钢筋直径确定加载速率，直径≤25mm时，加载速率为5-10kN/s；直径＞25mm时，速率为10-15kN/s。加载速率过快易导致钢筋脆性断裂，过慢则影响效率。
5.代表性能：送检的试件必须能代表工程中实际使用的材料和工艺，应在有资质的第三方检测机构进行试验，确保结果公正。