案例：某改性工程塑料生产废水处理改造项目
项目背景
该项目为华北地区某改性工程塑料生产企业的废水处理设施改造工程，原有处理系统建于2010年，处理能力200m³/d，无法满足现有生产需求且出水水质不稳定。改造后处理规模扩大至350m³/d，出水标准提高至地方直排标准。
废水成分及来源
废水主要来源于：
改性生产线的挤出冷却水
添加剂配制废水
设备及模具清洗废水
实验室废水
主要污染物特征：COD 1500-4000mg/L，石油类50-150mg/L，LAS 20-50mg/L，色度100-300倍，含有少量重金属如Cd、Pb等。
处理工艺流程
改造后的处理工艺采用"分类收集+分质处理"的思路：
分类预处理
含油废水：隔油+气浮处理
高浓度废水：微电解+Fenton预处理
一般废水：混凝沉淀预处理
综合处理
水解酸化+生物接触氧化
高效沉淀池：投加特种混凝剂
生物活性炭滤池
污泥处理
污泥浓缩+板框压滤脱水
污泥委外专业处置
处理效果
改造工程总投资450万元，运行后处理效果显著提升：
COD ≤ 40mg/L（原系统80mg/L）
石油类 ≤ 3mg/L
LAS ≤ 5mg/L
重金属达标
色度 ≤ 30倍
运行成本约2.8元/吨水，系统稳定性大幅提高，年减排COD约200吨。
工程塑料废水处理技术对比分析
通过对上述三个案例的分析，可以总结出高性能工程塑料废水处理的几个关键技术点：
预处理技术选择
：针对不同性质的工程塑料废水，需采用针对性的预处理工艺。如案例一的混凝沉淀、案例二的吹脱+微电解、案例三的分类预处理等。
生化工艺优化
：由于工程塑料废水可生化性普遍较差，通常需要采用水解酸化等工艺提高B/C比，再结合高效生物处理技术。
深度处理必要性
：单纯依靠生化处理往往难以达到严格的排放标准，需要配合高级氧化、膜分离等深度处理技术。
运行管理要点
：工程塑料废水水质波动大，需加强水质监测和工艺调控；同时要注意特征污染物的专项处理，如案例二中的二氯甲烷和双酚A去除。
工程塑料废水处理发展趋势
未来工程塑料废水处理将呈现以下发展趋势：
清洁生产工艺
：从源头减少废水产生量和污染负荷，如案例三通过改进生产工艺减少了30%的废水排放量。
资源化利用
：废水中有价值物质的回收利用，如案例二中二氯甲烷的回收率达到85%以上。
智能化控制
：应用在线监测和自动控制技术，提高处理系统稳定性和运行效率。
近零排放技术
：如案例二采用的蒸发结晶技术，实现废水零排放。
新型处理材料
：开发高效、低成本的催化材料和生物填料，提高处理效率。
结论
高性能工程塑料废水处理需要根据具体废水特性选择适宜的组合工艺。本文介绍的三个典型案例分别代表了不同种类工程塑料废水的成功处理经验，其中物化-生化组合工艺、分类分质处理以及深度处理技术的应用是保证处理效果的关键。随着技术进步和环保要求提高，工程塑料废水处理将向更高效、更经济、更资源化的方向发展。企业在选择处理工艺时，应充分考虑自身废水特点、处理规模和排放要求，必要时可开展小试和中试，确保处理方案的可行性和经济性。
热门跟贴