常用型号及典型应用场景
| 深沟球轴承 | 6204ZZ、6305-2RS | 承受径向载荷为主，高速旋转，低噪音，小型升降平台、传菜电梯驱动电机。
| 圆锥滚子轴承 | 32217（7517E）、33124 | 承受径向+单向轴向复合载荷，承载能力强，施工升降机、货运电梯的齿轮箱输出轴。
| 推力球轴承 | 51120、51320 | 仅承受轴向载荷，单向/双向推力设计，丝杆升降机的轴向定位（如SWL系列）。
| 调心滚子轴承 | 22220E、22219E | 自动补偿安装偏差，适应重载冲击，大型液压升降机的主轴支撑 。
| 关节轴承 | GEUG25、GE40ES | 允许角向偏移，抗冲击，维护简单，升降平台的铰链连接部位 。
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关键使用区别解析
1. 承载方向决定型号选择
径向载荷为主：如升降机驱动电机轴承，选深沟球轴承（6系列），例如6204ZZ（内径20mm），适合转速1000-3000转/分钟的电机，带防尘盖（ZZ）可减少粉尘进入。
轴向载荷为主：丝杆升降机的螺母支撑部位，用推力球轴承（5系列），如51120（内径100mm），静态轴向承载可达66.5kN，但转速需低于500转/分钟。
复合载荷：施工升降机的导轨轮轴承，选圆锥滚子轴承（3系列），如32217（内径85mm），可同时承受径向载荷30kN和轴向载荷15kN，适合低速重载（<500转/分钟）。
2. 安装场景与结构适配
空间受限场景：用薄壁深沟球轴承（如6900ZZ，尺寸10×22×6mm），常见于小型升降平台的传动机构。
需调心补偿：大型升降平台因安装误差，选调心滚子轴承（22220E），外圈球面设计可允许±2°的角度偏差，避免轴承卡死。
铰链连接部位：关节轴承（GEUG25）通过滑动摩擦实现摆动，适合升降舞台的折叠机构，无需润滑，维护成本低。
3. 环境适应性差异
粉尘/潮湿环境：选带密封件的轴承，如深沟球轴承6305-2RS（双面胶封），或不锈钢关节轴承GE40ES，防水防锈。
高温环境：如工业炉升降设备，轴承需选用耐高温润滑脂（如聚四氟乙烯基脂），型号后缀带“HT”标识（如SKF 6205-HT2）。
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升降机的负载需求是选型的核心
核心负载参数及计算逻辑
1. 额定载重（基础参数）
定义：设备设计时允许的最大静态载荷（单位：kg或kN），需包含货物、人员及自重。
常见场景参考：
家用电梯：200-400kg
货运电梯：1000-5000kg
施工升降机：2000-5000kg（双笼可至10000kg）
注意：需预留1.2-1.5倍安全系数（如额定3000kg，实际按3600-4500kg设计）。
2. 动态载荷（运行中的额外负荷）
启动/制动冲击：加速度a=0.5-1m/s²时，动态载荷=额定载重×(1+a/g)（g=9.8m/s²），例如3000kg设备冲击载荷可达3153-3306kg。
偏心载荷：货物重心偏移中心＞1/3轿厢宽度时，需按2倍额定载重校核（如3000kg偏心负载按6000kg计算）。
振动载荷：工业环境需考虑设备运行时的振动系数（1.1-1.3），叠加到基础载荷中。
3. 轴承负载分配原则
单轴支撑：轴承需承受100%径向载荷+50%轴向载荷（如丝杆升降机的推力轴承）。
双轴支撑：两端轴承平均分配径向载荷，轴向载荷由其中一端承担（如导轨轮轴承）。
示例：3000kg升降机，双导轨轮设计，单个导轨轮轴承需承受径向载荷1500kg（15kN）+轴向载荷500kg（5kN），对应选型圆锥滚子轴承（如32215，径向额定动载荷32kN，轴向18kN）。
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负载需求与轴承选型的对应关系
| 轻载低速（<500kg） | 传菜电梯、小型升降平台，深沟球轴承（6系列），侧重低噪音和成本。
| 中载中速（500-2000kg） | 货运电梯、升降舞台， 圆锥滚子轴承（3系列），平衡径向+轴向载荷。
| 重载冲击（>2000kg） | 施工升降机、液压升降台，调心滚子轴承（22系列）+推力轴承组合，抗冲击 。
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