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在2010年9月，一艘中国渔船与日本巡逻艇在钓鱼岛海域相撞，船长詹其雄被日方扣押。
这事直接点燃了中日稀土博弈的导火索，中国随后收紧稀土出口管制，日本产业界瞬间沸腾起来，要知道当时他们90%的稀土都从中国进口。
十几年过去了，日本砸了上千亿日元，又是找新矿源又是搞技术研发，结果呢？现在还是有60%的稀土得从中国买。
今天咱们就聊聊，为啥日本费了这么大劲，还是绕不开中国这道坎。
从恐慌到布局，日本的稀土突围战
2010年那波稀土管制把日本吓得不轻。
当时丰田、本田的电动车电机，索尼的电子元件，几乎都得用稀土。
断供消息一出，日本企业股价连着跌了好几天。
政府赶紧掏出1000亿日元救急，搞了个"四位一体"策略：找新矿、搞回收、研发替代材料、建储备库。
最显眼的动作是投资澳大利亚的莱纳斯公司，日本政府通过三井物产给了2.5亿美元，拿下MountWeld矿山的开采权，又拉着双日商社在马来西亚建分离厂。
这条供应链折腾了五年才勉强跑起来，结果刚投产就出问题了。
马来西亚当地居民可不干了，稀土分离要用到大量硫酸，废水里还含有放射性物质。
2014年开始，莱纳斯工厂就被环保组织告上法庭，一度差点停产。
为了摆平这事，莱纳斯又花了上亿美元升级环保设备，成本一下子上去了。
技术壁垒+成本黑洞，绕不开的中国优势
稀土这东西，挖出来只是第一步，最麻烦的是分离。
17种稀土元素挤在一起，化学性质又特别像，要把它们一个个分开，技术难度不是一般的大。
中国从80年代就开始搞这个，几十年下来，分离纯度能做到99.999%，成本还比日本低一半，日本不是没试过自己搞分离技术。
2012年他们在国内建了个试验厂，结果搞了三年，成本是中国的三倍多，纯度还不稳定。
后来干脆放弃了，还是乖乖从中国买分离好的稀土氧化物，更关键的是中国有完整的产业链。
从矿山开采到冶炼分离，再到材料加工，甚至下游的电机、磁铁制造，咱们都有。
就拿江西赣州来说，一个城市就能搞定稀土全产业链。
这种规模效应，日本想复制都难。
他们在澳大利亚挖矿，马来西亚分离，再运到日本加工，光物流成本就比中国高不少。
日本这十五年也不是全无收获，轻稀土方面，他们从越南、印度弄了些货源，依赖度确实降下来了。
但重稀土就麻烦了像镝、铽这些元素，中国产量占了全球90%以上，而且主要用在高端磁体里，电动车、风电设备都少不了。
日本车企搞"减镝磁体"研发搞了十年，最多也就减少30%的用量，完全不用还是做不到。
这两年新能源产业爆发，稀土需求越来越大。
日本2023年稀土进口量比2010年涨了40%，就算回收体系搞得再好，也跟不上需求增长。
储备库那点存货，真要遇到供应紧张，撑不了半年。
如此看来，日本想彻底摆脱对中国稀土的依赖，怕是还有很长的路要走。
这事也给我们提了个醒，关键产业的全链条优势，不是靠砸钱就能短时间建起来的。
中国稀土产业能有今天的地位，既有历史积累，也有技术沉淀，更有完整的生态系统。
这种优势，才是真正的核心竞争力。
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