皮带机二道清扫器推荐——二级合金清扫器产品介绍
在皮带机清扫系统中,二道清扫器负责清除头道清扫器残留的细小粘附物料,是保障皮带清洁的关键环节。二级合金清扫器凭借高耐磨性和彻底清扫能力,成为二道清扫的优选。它安装在皮带回程段,适配矿山、港口等复杂工况,能大幅降低皮带磨损和后续设备故障风险。下面从核心作用、选型要点、安装规范和使用误区几方面详细介绍。
一、核心作用:皮带清洁的“终极守护者”
1. 清扫更彻底:采用硬质合金刀头,硬度高且耐磨,能刮除头道清扫后残留的细小粘性物料,整体清洁率可达95%以上。
2. 耐磨寿命长:合金材质耐磨强度是普通橡胶的3倍以上,在重载工况下使用寿命可达12个月,远高于聚氨酯材质。
3. 防护性强:部分款式带缓冲垫设计,能保持恒定接触压力,既不损伤皮带接头,也能避免物料卷入滚筒造成设备损坏。
二、选型要点:3点适配不同工况
1. 匹配皮带与工况:带宽需与清扫器刀头宽度精准匹配;带速超3m/s选带缓冲结构款,高温环境选耐高温合金材质。
2. 选对刀头类型:输送粘性物料选碳化钨刀头,增强刮除力;普通物料选常规合金刀头即可,兼顾成本与效果。
3. 关注结构设计:优先选分体式刀头,单个刀头磨损后可单独更换,降低维护成本;井下场景需选防锈支架款。
三、安装规范:细节影响清扫效果
1. 精准定位:安装在头道清扫器后方3-5米的回程段,与皮带中心线保持垂直,避免倾斜漏扫。
2. 压力与角度调节:刀头与皮带接触压力控制在20-30N/cm,接触角度45°-60°,增强细小物料刮除力。
3. 辅助防护:下方加装接料斗,与皮带间隙5-10mm;靠近滚筒处装防护挡板,防止物料卷入。
4. 安全操作:停机锁定电源,操作人员佩戴护目镜和防滑手套,设置警示标识。
四、使用误区:这些错误要避开
1. 压力调节不当:压力过小扫不干净,过大则加速皮带和刀头磨损。
2. 忽视刀头检查:未定期查看刀头磨损情况,导致局部漏扫。3. 混装不同材质刀头:新旧刀头混用或材质不一,影响清扫一致性。
4. 安装后不试运转:直接负载运行,易出现刀头跑偏、异响等问题。
更多输送带二道清扫器问题,欢迎随时咨询河南赛英机械设备有限公司!
热门跟贴