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案例：钢结构防腐喷涂车间有机废气治理工程

项目背景

某专业钢结构防腐企业承接大型桥梁构件防腐项目，喷涂车间面积5000㎡，使用环氧富锌底漆和聚氨酯面漆，每日产生高浓度有机废气。当地环保部门要求VOCs排放浓度必须低于50mg/m³。

废气成分及来源

废气主要来自油漆喷涂和固化过程：

苯系物（甲苯、二甲苯）：占比约40%-45%

酯类（乙酸乙酯、乙酸丁酯）：占比约25%-30%

酮类（丙酮、甲基乙基酮）：占比约15%-20%

少量漆雾颗粒：粒径多在5-20μm之间

处理工艺流程

采用"干式过滤+RTO燃烧+余热回收"的成熟方案：

漆雾预处理

：三级干式过滤系统（G4初效+F7中效+玻璃纤维毡）去除99%以上的漆雾颗粒。

沸石转轮浓缩

：将大风量低浓度废气（20000m³/h）浓缩至小风量高浓度状态（2000m³/h），浓度提升10倍。

蓄热式燃烧（RTO）

：在850℃高温下将VOCs分解为CO₂和H₂O，热效率≥95%。

余热利用

：燃烧室热量用于烘干房加热，年节省天然气消耗18万立方米。

最终效果

VOCs排放浓度稳定在30mg/m³以下，去除率≥99.5%

每年减排VOCs达86吨，相当于减少汽油消耗100吨

RTO系统自持燃烧率达92%，运行能耗降低40%

烘干工序热能成本下降60%，2.5年收回投资成本