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案例：废旧铜再生冶炼烟气处理项目

项目背景

华南地区专业再生铜冶炼企业，年处理含铜废料20万吨。原料来源复杂导致烟气成分更为多样，原有处理设施难以应对。企业投资5000万元建设专门针对再生铜冶炼的尾气处理系统。

废气成分及来源

烟气主要来自精炼反射炉，特点为：

重金属种类多：含铜、铅、锌、锡、镍等

有机污染物复杂：包括二噁英、呋喃、VOCs等

酸性气体：SO₂(2000-5000mg/m³)、HCl(300-800mg/m³)

粉尘：浓度3000-6000mg/m³，粒径分布广

处理工艺流程

采用"多级组合工艺"针对性设计：

急冷塔

：1秒内将烟气从500℃降至200℃，避开二噁英再合成温度区间

干式脱酸

：喷射碳酸氢钠粉末脱除HCl、SO₂等酸性气体

布袋除尘

：配备预涂灰系统，处理高粘性粉尘

活性炭喷射

：吸附二噁英和重金属

SCR脱硝

：低温催化剂适应再生冶炼特点

湿式洗涤

：进一步去除残余酸性气体和微细颗粒

最终效果

系统投运后成效显著：

二噁英排放浓度≤0.05ng TEQ/m³，达欧盟标准

重金属综合去除率≥99.8%

SO₂排放≤80mg/m³，HCl≤20mg/m³

粉尘排放≤8mg/m³

系统针对再生冶炼特点设计，获国家发明专利2项

年回收有价金属价值超800万元