燃煤锅炉烟气中含有颗粒物、硫氧化物、氮氧化物等污染物，传统除尘设备难以满足现行环保标准（如颗粒物≤10mg/m3）。锅炉烟气处理布袋除尘器凭借99.9%以上的颗粒物捕集效率，尤其对PM2.5等微细粉尘的截留优势，成为改造优选方案。该系统可协同脱硫、脱硝工艺，实现多污染物协同控制。
锅炉烟气处理布袋除尘器核心结构与功能：
1. 除尘器本体：采用分室模块化设计，内部配置耐高温滤袋（如PPS、PTFE覆膜材质），箱体含进气室、过滤室、净气室及锥形灰斗。烟气通过导流装置均匀分布，大颗粒在进气室预沉降，细颗粒由滤袋拦 截。
2. 清灰系统：脉冲喷吹装置通过压缩空气（0.4-0.6MPa）逆向喷吹滤袋，结合差压反馈智能调节清灰频率，维持系统阻力≤1500Pa。支持离线/在线清灰模式，减少停机时间。
3. 输灰系统：灰斗配备振打装置防止粉尘板结，通过气力输送或螺旋输送机将粉尘集中处理。

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锅炉烟气处理布袋除尘器关键技术特点：
1. 适应性：耐260℃以下高温，可处理含腐蚀性气体（如SO2）的烟气；
2. 高能效性：依靠滤袋表面形成的粉尘层实现深度过滤，对0.1μm以上颗粒截留效果显著；
3. 稳定性：模块化设计便于维护，清灰过程不影响持续运行。
锅炉烟气处理布袋除尘器工艺流程：
烟气经预除尘后进入锅炉烟气处理布袋除尘器，粉尘被滤袋捕集，净化气体经净气室排出。积灰通过脉冲喷吹脱落至灰斗，蕞终外运处置。该系统常作为烟气处理链的中端环节，可与前后端脱硫、脱硝设备集成使用。