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案例：某软包装生产企业VOC废气综合治理工程

项目背景

该企业主要生产食品级软包装材料，采用凹版印刷和干式复合工艺。由于产品特殊性，使用大量含酯类、酮类溶剂型油墨和胶粘剂，废气排放问题突出。原有活性炭吸附装置已无法满足新环保要求，且运行成本居高不下。

废气成份及来源

废气主要来自印刷机和复合机的烘干工序，主要污染物为乙酸乙酯（占比约65%）、丁酮（20%）、异丙醇（10%）及其他少量有机物。废气特点是湿度高（相对湿度70%以上）、温度高（60-80℃）、浓度中等（500-800mg/m³），总风量约40000m³/h。

处理工艺流程

根据废气特性，采用"冷凝回收+活性炭吸附脱附催化燃烧"组合工艺：

废气收集：优化烘干箱密闭性，采用变频风机控制风量

冷凝预处理：通过两级冷凝将废气温度降至40℃以下，回收约15%溶剂

活性炭吸附：多罐体轮换吸附，确保连续性运行

热氮气脱附：使用120℃热氮气脱附浓缩废气

催化燃烧：脱附后高浓度废气在300-350℃下催化氧化

溶剂回收：冷凝回收的溶剂经提纯后回用于生产

最终效果

系统投运后，VOCs总去除率达到96%以上，排放浓度稳定在20mg/m³左右。年回收溶剂约300吨，价值超过200万元，3年内收回投资成本。废气处理系统与生产工艺实现联动控制，能耗降低30%。该项目成为当地软包装行业废气治理的示范工程。