随着新能源汽车与储能产业爆发，废旧锂电池退役潮已然来临。这些蕴藏锂、钴、镍等战略金属的“城市矿山”，既是资源宝库，也暗藏环保风险。在此背景下，河南巨峰环保科技有限公司凭借二十余年技术积淀，以废锂电池处理回收设备打通资源循环闭环，成为行业标杆。
巨峰科技的核心竞争力，源于持续迭代的技术创新。公司联合中科院过程所院士团队，研发出第7代低温等离子体再生技术与第6代亚临界水解修复再生技术，构建起全物理干法再生体系。相较于传统火法、湿法工艺高能耗、高污染的痛点，其贫氧热解技术在300-800℃低氧环境下运作，锂回收率超90%，金属总回收率达95%以上，能耗直降50%，温室气体排放仅为传统工艺的半数左右。
针对正负极片回收的不同需求，巨峰设备形成精准解决方案。正极片经“亚临界水分解+微波修复”五步工艺，活性物质与集流体高效分离，再生产品性能媲美商业新材料；负极片通过高温无氧热解与智能分选技术，实现99.9%高纯度石墨再生，首次充放电效率提升至95%以上，循环寿命突破3000次。整线配备负压环保系统与多级净化装置，黑粉回收率≥99%，VOCs排放≤10mg/m³，完全契合2024年行业规范条件。
在产业化应用中，巨峰设备尽显高效优势。单条负极片生产线可定制化处理方案自动化程度95%，仅需3名操作人员，投资回收期可缩短至1.8年。目前公司已落地50余条生产线，滑县基地年处理能力达20万吨，凭借稳定性能成为比亚迪、赣锋锂业等30余家龙头企业的合作伙伴，服务网络覆盖国内外核心市场。
当下全球锂电池回收设备市场规模稳步攀升，物理法设备因环保优势渗透率快速提升。巨峰科技以近130项专利技术为支撑，提供“定制化产线规划+终身运维”一站式服务，既为企业降本增效，更助力“双碳”目标落地。选择巨峰设备，既是抢占资源循环赛道先机，更是为新能源产业可持续发展注入硬核动力。
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