氧气（O₂）是一种无色、无味、无臭的气体，具备强氧化性与助燃性，是冶金、化工、医疗及实验室等工业生产过程中的关键气体。例如在钢铁及有色金属冶炼中，大量氧气参与氧化还原反应，有效清除杂质、提供热量，实现增产节能；金属焊接与切割等机械制造环节，氧气作为助燃剂与可燃气体配合使用，显著提升工作效率；化工领域，氧气不仅用于生产医药、染料等化工产品，还通过吹氧法生产黄磷、喷氧气化劣煤等方式强化燃料燃烧，提高烧结速度和烧结矿质量。
尽管，氧气在众多工业行业中有着重要作用，但其危险性也是不容小觑的，空气中正常氧浓度约为21%，而当氧浓度超过23.5%时，极易与其他气体介质反应，引发剧烈燃烧、爆炸等严重生产事故，对人员生命安全和企业财产造成巨大威胁；如果氧含量过低，又可能会影响反应的正常进行，甚至导致产品质量下降。近年来，由于部分企业使用的氧气生产设备老化、操作人员失误等原因，导致氧气浓度超标现象时有发生，进而引发了一系列生产事故。
部分生产事故案例
湖南恒光化工有限公司“8·28”一般爆燃事故：2024年8月28日，V-401-3稀硫酸储罐存放了分别含有双氧水和有机物的两种稀硫酸，两种稀硫酸在混存后发生理化反应，在相对密闭的储罐上部气相空间，形成富氧环境及可发生爆燃的有机物挥发蒸气，遇到后续进料过程中产生的静电能量，发生爆燃，造成50㎡起火，直接经济损失约 37.9 万元。
东光县港鑫化工厂 “6・5” 爆炸事故：2024年6月5日，工人在生产中关闭不锈钢尾气吸收罐进出口阀门，罐内高压液氧气化参与反应后，密闭空间超压，最终容器爆炸，造成2人死亡，直接经济损失约309万元。
云南先锋化工有限公司 “12・12” 窒息事故：2024年12月12日，云南先锋化工公司回收精制车间宽馏分煤焦油加氢装置一级反应器在检修时用氮气保压，罐内氮气浓度超 99%，氧含量不足 5%，作业人员未办理安全作业票、未进行氧含量检测、未佩戴防护装备就进入反应器，且出事时盲目施救，造成 3 人死亡，直接经济损失 487 万元。
甘肃普维新型合成材料有限责任公司 “12・25” 一般中毒和窒息事故：2024 年 12 月 25 日 甘肃普维新型合成材料有限责任公司作业人员在进行检维修作业，在稀释釜内氮气置换后未进行空气置换通风、未开展有毒可燃气体和氧含量检测的情况 下，违章冒险进入高浓度氮气环境开展受限空间作业，导致缺氧窒息，后又有人盲目施救，最终造成 2 人死亡，直接经济损失 62 万元。
因此，要求企业在使用氧气进行生产的过程中，必须安装含氧量在线监测系统，对氧气含量进行实时、精准的监控与调控，以确保生产过程的品质与安全。
推荐产品：含氧量在线分析仪
我们云联测控作为深耕环境监测行业数十年的设备厂商，为石油、化工、制药、实验室等企业提供一款ADVL8100-O2氧含量在线分析仪，可以实时、连续地监测生产过程中管道、反应釜等设备中氧含量变化，并将数据显示在主屏上，或通过通信接口连接计算机或传送至DCS中控系统，通过短信等方式及时反馈给操作人员。通过设置合理的报警阈值，当氧含量超出安全范围时，仪器会立即发出警报，提醒操作人员采取相应的措施。例如，当氧含量过高时，操作人员可以及时停止向反应釜内投入易燃物料，并系统自动联动风机等装置，采取通风、充入惰性气体等措施降低氧含量；当氧含量过低时，操作人员可以适当增加氧气的供应，以保证产品生产质量和效率。
生产过程中的管内、反应釜中的其他介质可能存在腐蚀、内部存在高温、高压等特殊情况，使用普通氧气检测仪检测可能会腐蚀传感器导致测量数据不准，云联测控ADVL8100-O2氧含量在线分析仪装置包括预处理单元、分析单元、控制单元三部分，抽取样气在经过滤器、流量计精细过滤器、阻水器、减压阀等设备，对检测样气进行降温除湿等预处理，确保样气在进入分析仪是恒温恒压状态，监测数据测量精度高，稳定性和重复性好、抗干扰能力强。
ADVL8100-O2氧含量在线分析仪技术参数
检测气体：O2
检测量程：0-25%vol
分 辨 率：0.1%vol
检测原理：电化学、激光原理
示值误差：≤±3%FS
响应时间：≤25S（T90）
信号传输：4-20mA
仪器供电：DC24V
防护等级：IP65
显示方式：彩色显示屏
机柜尺寸：500*400*200mm
连锁方式：一组无源继电器
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